Мы строим дома из полистиролбетона.
У нас собственное производство, и мы не работаем «по картинкам» или чужим технологиям — мы отвечаем за материал от момента заливки до монтажа дома на участке.
Но по опыту вижу: даже те, кто давно следит за нами, не до конца понимают, что именно такое полистиролбетон и почему мы сделали ставку именно на него. Вокруг этого материала слишком много мифов и слишком мало нормальных объяснений.
Поэтому хочу спокойно и без рекламы рассказать, как всё устроено на самом деле.
Что такое стеновые панели из полистиролбетона
Мы строим дома не из отдельных блоков и не из «пирогов», которые собираются прямо на стройке. Основа дома — это готовые стеновые панели заводского производства.
Панель — это цельный конструктивный элемент толщиной 400 мм.
Внутри — 380 мм полистиролбетона, который одновременно выполняет несущую и теплоизоляционную функцию.
Снаружи — 20 мм армированного стеклофибробетона, который защищает стену и формирует фасад.
За счёт такой конструкции можно строить дома до трёх этажей включительно и получать высокий класс энергоэффективности — А++.
Что на практике означает энергоэффективность А++
Это не просто строчка в расчётах и не «красивая цифра».
Для владельца дома это означает:
- дом держит тепло без дополнительного утепления;
- расходы на отопление заметно ниже;
- внутри нет резких перепадов температуры;
- летом дом не превращается в «печку».
Именно поэтому такие дома хорошо подходят для постоянного проживания, а не только для дачи или сезонного использования.
Почему мы не используем классические «пироги»
Во многих технологиях тёплый контур собирается из нескольких слоёв уже на объекте: несущая часть, утеплитель, мембраны, отделка. И итоговое качество всегда зависит от людей и условий на стройке.
На практике это часто приводит к:
- ошибкам при утеплении;
- мостикам холода
- разной толщине слоёв;
- проблемам, которые проявляются через несколько лет.
Полистиролбетонная панель — это монолит, изготовленный в заводских условиях.
Геометрия, плотность, толщина и прочность заданы заранее и не зависят от погоды или человеческого фактора.
Как изготавливаются панели на производстве
Сначала формируется фасадный слой из стеклофибробетона. Именно на этом этапе задаётся внешний вид будущего дома — фасад может быть гладким, фактурным или с индивидуальным рисунком.
Затем по технологии wet-to-wet заливается полистиролбетон толщиной 380 мм. Такой способ позволяет получить однородную структуру и стабильные характеристики по всей панели.
Сразу на заводе в панели закладываются каналы под электрику и другие инженерные системы. Это значит, что на объекте не нужно штробить несущие стены.
После этого панели проходят контроль качества, упаковываются и комплектуются в единый домокомплект. На участок приезжает не набор материалов, а готовая система для сборки дома.
Что в итоге получает заказчик
В результате получается дом:
- тёплый и тихий;
- без дополнительного утепления;
- с предсказуемым качеством;
- с быстрыми сроками строительства;
- с фасадом, который формируется ещё на заводе.
Это не эксперимент и не компромиссное решение. Это технология для тех, кто хочет понимать, за что он платит и каким будет результат.