Со времени своего основания в 1978 году в Кёнсане, Южная Корея, компания Ajin Industrial стала ключевым поставщиком крупносерийных компонентов кузова автомобиля (Body-in-White). Сотрудничая с Hyundai и Kia на протяжении более сорока лет, компания производит обширный спектр штампованных конструктивных деталей — включая панели приборной панели, узлы переднего бампера, задние боковые панели и усилители бокового каркаса — разработанных в соответствии со строгими размерными требованиями современного автомобильного производства.
Этот материал исследует путь компании Ajin Industrial от ручного контроля, зависящего от оператора, к автоматизированному процессу контроля качества, который теперь обеспечивает более быстрые, более повторяемые и более точные результаты для массово производимых автомобильных деталей.
Ограничения традиционного контроля с использованием измерительной оснастки
До оптимизации своего процесса контроля Ajin Industrial полагалась на традиционные измерительные стенды (I/F) для проверки размеров своих штампованных кузовных компонентов. Хотя эта оснастка исправно служила годами, она стала вводить ограничения по мере усложнения геометрии изделий и увеличения объемов производства.
- Большие вариации в результатах измерений
Поскольку процесс контроля был в высокой степени ручным, результаты измерений часто отклонялись от ожидаемых трендовых данных. Эти расхождения могли возникать из-за множества факторов — ограничений оснастки, нестабильного позиционирования детали или субъективной оценки оператора — что в конечном итоге создавало разрыв между реальной геометрией детали и размерным трендом, который необходимо было отслеживать компании. - Необходимость в более надежном, не зависящем от оператора методе контроля
Для поддержания качества и укрепления своей роли надежного поставщика первого уровня (Tier-1) для Hyundai Motor Group, Ajin Industrial требовался более быстрый и повторяемый метод измерений. Цель была ясна: сократить время размерного контроля, уменьшить вариативность, вносимую оператором, и внедрить новую технологию, которая бы давала надежные результаты независимо от того, кто выполняет измерение.
Переход Ajin Industrial к автоматизированному контролю качества
- Выбор надежной технологии, не зависящей от оператора
3D-сканирование быстро проявило себя как наиболее подходящая технология. Оно предлагало комбинацию точности, повторяемости и скорости, необходимых для крупносерийного автомобильного производства, наряду с удобным рабочим процессом, минимизирующим время обучения. Компания Ajin Industrial особенно оценила:
Высокую точность и повторяемость для надежных размерных измерений.
Быструю скорость измерений и обратную связь в реальном времени для ускорения циклов контроля.
Простоту использования, позволяющую любому обученному оператору уверенно выполнять измерения.Учитывая текущее использование программного обеспечения PolyWorks, Ajin Industrial также искала решение, которое бы легко интегрировалось в существующую среду.Это привело к выбору CUBE-R от Creaform — промышленной измерительной ячейки, предназначенной для высокоскоростного сканирования и повторяемого контроля.
Интеграция системы CUBE-R в нашу линию массового производства повысила повторяемость измерений и продвинула автоматизацию нашего контроля качества. Благодаря ее высокой скорости измерений, точности и простоте использования, эффективность нашего контроля качества значительно улучшилась.
— Ко До Хён, инженер компании Ajin Industrial
- Плавная и хорошо спланированная реализация
Команда Creaform провела предварительную оценку на месте, чтобы понять рабочий процесс и требования к контролю компании Ajin. На основе этой оценки была рекомендована конфигурация оборудования и компоновка ячейки, адаптированные к производственной среде. - Структурированное обучение для быстрого внедрения
Ajin Industrial также воспользовалась программой практического обучения, построенной вокруг реальных сценариев цеха. В результате операторы освоили базовые операции и измерительные задачи за два-три дня и смогли выполнять прикладную работу в течение одной-двух недель. - Простое программирование для операторов любого уровня подготовки
Ajin Industrial искала комплексное программное решение, которое сделало бы весь процесс — от программирования и офлайн-симуляции до выполнения — легким и понятным.
Пакет Creaform Metrology Suite предоставляет именно это, обеспечивая бесшовный, легкий для следования рабочий процесс для операторов любого уровня опыта. Его интуитивный интерфейс и пошаговые инструкции сделали обучение быстрым и доступным — даже для тех, кто ранее не работал с робототехникой и 3D-сканированием.
Результаты, достигнутые с системой CUBE-R
Внедрив автоматизированный контроль качества с помощью CUBE-R, Ajin Industrial укрепила как скорость, так и надежность своего процесса размерного контроля. Новое решение обеспечивает измеримые улучшения в точности, производительности и коммуникации с клиентами.
- Минимизированное отклонение измерений для более точного контроля качества
CUBE-R обеспечивает значительно меньшее отклонение измерений по сравнению с визуальным контролем или ручными методами на оснастке. Его высокая повторяемость гарантирует надежные результаты — что критически важно для анализа первопричин на этапе раннего массового производства и при возникновении размерных проблем. Благодаря стабильным, основанным на данных измерениям, Ajin Industrial может быстро подтверждать качество деталей и поддерживать более жесткий контроль над производственными трендами. - Повышенная производительность за счет сокращения времени измерений
Автоматизированный контроль качества кардинально ускоряет процесс инспекции по сравнению с ручными методами. Обратная связь в реальном времени позволяет быстро принимать решения и немедленно предпринимать корректирующие действия на производственной линии. Поскольку измерительные программы являются повторяемыми, роботизированная система также может работать без присмотра — включая ночное время — повышая производительность и гибкость. - Усиленное отслеживание качества и коммуникация с клиентами
Все 3D-данные хранятся в цифровом виде, что позволяет проводить детальный статистический анализ, долгосрочный мониторинг трендов и наглядные сравнения «до и после». Этот подход, богатый данными, укрепляет внутреннее отслеживание качества в Ajin Industrial и улучшает коммуникацию с клиентами, предоставляя объективные визуальные доказательства соответствия продукции. - Стабильное качество и снижение затрат за счет уменьшения зависимости от персонала
Снизив зависимость от отдельных контролеров и устранив вариативность между операторами, Ajin Industrial достигает более стабильного качества измерений между сменами и командами. Любой, кто следует установленному процессу, может выполнять точный контроль, что минимизирует риски, связанные с персоналом, снижает управленческие затраты и уменьшает вероятность человеческих ошибок, вызванных усталостью.
Благодаря более раннему выявлению дефектов, общая стабильность производства и уверенность клиентов возросли.
— Ко До Хён, инженер компании Ajin Industrial
Путь Ajin Industrial к эффективности контроля качества
Выполнение амбициозных требований к точности, скорости и повторяемости было бы чрезвычайно сложным — если не невозможным — с использованием предыдущих методов измерений. Традиционные инструменты просто не могли обеспечить эффективность контроля качества, необходимую для поддержки крупносерийного массового производства.
Внедрив CUBE-R, Ajin Industrial успешно достигла всех своих целей. Роботизированная система обеспечивает необходимую точность и скорость сканирования, но что еще важнее, она обеспечивает повторяемые, автоматизированные измерения, необходимые для поддержания стабильного качества при больших объемах производства.
Сегодня Ajin Industrial полагается на автоматизированные решения для 3D-сканирования от Creaform как на ключевой компонент своей стратегии контроля качества в массовом производстве. Их успех с CUBE-R укрепляет доверие к Creaform, и компания планирует расширить использование роботизированной системы для будущих продуктов и программ контроля.
О нашей компании
TITAN 3D - поставщик и системный интегратор оборудования для 3D-сканирования, 3D-печати и автоматизированного контроля в промышленности, машиностроении, медицине.
Готовы ответить на все Ваши вопросы, проконсультировать по оборудованию, и подобрать лучшее оборудование для решения Ваших задач.
Каталог 3D-сканеров мировых производителей - проработку технологии, подбор оборудования, внедрение, пусконаладку и обучение берем на себя!
+7 (952) 243-77-75 I 01@titan-3d.ru I www.titan-3d.ru