Сегодня, когда скорость и гибкость становятся решающими конкурентными преимуществами, управление жизненным циклом изделия (PLM) выходит на передний план. И фирма «1С» не осталась в стороне».
1С:PLM – это решение, которое берет под контроль весь жизненный цикл изделия. От идеи и проектирования до выпуска и эксплуатации. В отличие от множества других систем, 1С:PLM не просто хранит чертежи или спецификации, она превращает хаотичный поток данных в управляемый процесс, который помогает принимать более обоснованные и быстрые решения.
Это решение полезно для всех участников: от проектировщиков и технологов до генеральных директоров. Все данные о продукте находятся в одном месте, что делает процессы прозрачными и уменьшает количество ошибок и задержек.
Как работает 1С:PLM?
Рассмотрим, как 1С:PLM помогает на каждом этапе жизненного цикла изделия.
- Проектирование и идея. На этом этапе формируется концепция продукта, создаются первые эскизы, 3D-модели и техническое задание. 1С:PLM позволяет собрать все требования в одном месте и обеспечить согласованность между разными подразделениями, такими как конструкторы, технологи и маркетологи.
- НИОКР и технологическая подготовка. После разработки концепции, система помогает выбрать материалы, комплектующие, а также проектировать технологические процессы. Она интегрируется с CAD-системами, позволяет вести документацию, исключая ошибки, связанные с несогласованными ревизиями чертежей и технологических процессов.
- Выпуск и эксплуатация. После запуска в производство, 1С:PLM отслеживает изменения в технологии, модификации изделия, а также сохраняет сведения о ремонтах и модернизациях. Это помогает поддерживать полный цикл изделия до его вывода из эксплуатации.
Ключевые возможности 1С:PLM: обзор функционала
Чтобы действительно эффективно управлять жизненным циклом изделия, нужна не просто концепция, а система, которая охватывает все этапы работы с изделием, от проектирования до обслуживания. 1С:PLM предоставляет мощный функционал, который решает эти задачи. Давайте рассмотрим ключевые возможности системы.
1. Управление составом изделия
Система позволяет создавать цифровой двойник изделия – его точную модель с характеристиками, полученными из CAD-системы. Это помогает отслеживать все параметры, связанные с продуктом, включая его физические и геометрические свойства. Каждый состав изделия может включать варианты и замены, что позволяет адаптировать продукт под текущие условия производства или запросы рынка.
С помощью 1С:PLM можно легко производить групповые изменения составов, что дает возможность не только обновлять и корректировать составы, но и отслеживать все изменения на протяжении всего жизненного цикла продукта.
2. Управление пакетами работ
1С:PLM помогает эффективно управлять проектами разработки и планировать проектные работы. Система включает инструменты для управления задачами и ресурсами, с возможностью визуализировать весь процесс через диаграмму Ганта. Это облегчает контроль за выполнением задач и помогает руководителям проектов своевременно реагировать на отклонения от графика.
3. Технологическая подготовка производства
Система помогает формировать технологические процессы для изготовления изделия, включая описание операций, оборудование, квалификацию рабочих и необходимые материалы. Важно, что 1С:PLM позволяет использовать шаблоны для автоматического подбора данных, что ускоряет процесс подготовки и снижает вероятность ошибок.
4. Нормирование
В 1С:PLM нормирование технологических операций осуществляется через использование шаблонов карт нормирования и нормировочных таблиц. Это позволяет гибко подходить к расчету норм, что критически важно для оптимизации процессов и сокращения производственных затрат.
5. Интеграция с другими системами
Одним из ключевых преимуществ 1С:PLM является возможность интеграции с другими системами, такими как 1С:ERP. Это расширение позволяет вести управление жизненным циклом изделия прямо внутри вашей действующей системы без отдельной базы и обменов данными. Конструкторские и технологические данные из 1С:PLM сразу доступны в ERP, что исключает дублирование информации и ускоряет подготовку производства.
Почему 1С:PLM важно для бизнеса?
Управление жизненным циклом изделия – это не просто вопрос разработки продукта, а ключевая часть стратегии, влияющая на скорость работы и конкурентоспособность компании.
С 1С:PLM компании могут:
- Оптимизировать время разработки. Все данные о продукте доступны в реальном времени, что ускоряет процесс подготовки и выпуска продукции.
- Уменьшить количество ошибок. Интеграция данных из различных источников и автоматизация процессов помогает избежать ошибок, связанных с устаревшей или несогласованной информацией.
- Снизить потери времени. Система сокращает время на поиск информации, благодаря чему сотрудники могут сосредоточиться на более важных задачах.
- Повысить качество. Управление составом изделия и технологическими процессами позволяет точно контролировать качество на всех этапах разработки и производства.
Решение 1С:PLM поможет не только улучшить внутренние процессы, но и дать вашему бизнесу реальное конкурентное преимущество на рынке.
Как 1С:PLM поможет повысить производительность и сократить время доработки изделий?
Мы проанализируем ваш бизнес и проведем бесплатную консультацию.