Толщина алмазного слоя сама по себе не является главным показателем качества. Более того, слишком толстый слой на неподходящем диске — это скорее недостаток.
Ключ в понимании конструкции диска и баланса параметров. Давайте разберем по пунктам.
1. Из чего состоит режущая кромка алмазного диска?
Это не "чистый алмаз". Это алмазоносный сегмент, который состоит из:
- Алмазные зерна (искусственные, технические) — режущий элемент.
- Связка (матрица) — металлический порошок (обычно на основе кобальта, железа, бронзы), который удерживает алмазы. Её твердость и износ определяют, как быстро будут "выскакивать" новые острые алмазы.
- Основание сегмента — часть, которая припаивается или лазерно приваривается к стальному корпусу диска.
Толщина этого сегмента — это и есть "толщина алмазного слоя". Она измеряется в миллиметрах и обычно составляет от 2.0 мм до 10 мм и более.
2. Какая толщина считается "лучше" и для чего?
Здесь работает правило: чем тверже и абразивнее материал — тем толще должен быть сегмент.
3. Почему "толще" не всегда значит "лучше"?
- Чистота реза: Тонкий сегмент оставляет более чистый и аккуратный пропил с минимальными сколами. Толстый сегмент "дробит" материал, создавая грубую кромку.
- Ширина пропила (потери материала): Толстый диск срежет больше материала в пыль. Для дорогой плитки это неэкономно.
- Нагрев: Толстый сегмент при сухой резке сильнее греется из-за большего трения.
- Цена: Больше материала = дороже диск.
- Балансировка: Сделать хорошо сбалансированный диск с очень толстыми сегментами сложнее.
4. Что важнее толщины алмазного слоя?
Качество диска на 80% определяется не толщиной, а технологией изготовления:
- Концентрация и качество алмазов: Крупные, прочные, остроугольные алмазы в правильной концентрации — это основа.
- Состав и "мягкость" связки: Связка должна изнашиваться с такой скоростью, чтобы постоянно подставлять под рез новые, острые алмазы. Для твердого гранита нужна мягкая связка, для мягкого бетона — твердая.
- Равномерность распределения алмазов в сегменте.
- Прочность соединения сегмента с корпусом (лазерная сварка лучше пайки).
- Качество стали корпуса: Он не должен "вести" от перегрева.
Практические выводы и как выбирать:
- Для плитки и керамогранита (особенно на станке) — ваш выбор тонкие диски (2.5-3.2 мм). Ищите маркировку "для керамогранита", "турбо" или "continuous rim". Толщина алмазного слоя здесь вторична.
- Для бетона, камня, кирпича болгаркой — выбирайте среднюю толщину (4-6 мм). Смотрите на маркировку "по бетону и армированному бетону". Здесь толщина — это ресурс.
- Не гонитесь за максимальной толщиной. Диск с сегментом 10 мм для резки плитки в быту — это перебор, деньги на ветер и плохой рез.
- Смотрите на производителя и цену. Хороший диск от известного бренда (например, Bosch, DeWalt, Makita, Luga, Kronenflex, Stark) с толщиной сегмента 3 мм прослужит в 5 раз дольше и будет резать в 3 раза чище, чем безымянный диск с сегментом 7 мм.
Итог:
Лучшая толщина алмазного слоя — это оптимальная толщина для вашей конкретной задачи. Для чистовой работы с хрупкими материалами — тонкий. Для грубой работы с абразивами — толстый. Всегда важнее назначение (маркировка) и технология, чем просто миллиметры.
Команда DIAM всегда могут помочь вам с выбором алмазного диска или вы можете подобрать его сами по ссылке
Спасибо за прочтение! Подписывайтесь на наш канал, переходите на наш сайт, ваш DIAM.