Ученые УГНТУ разрабатывают технологию регенерации дефектов в сталях с помощью электроимпульсной обработки. Методика использует короткие импульсы токов высокой плотности для залечивания микротрещин различного происхождения. Параллельно создана концепция оборудования для бесконтактного генерирования вихревых токов.
Проблема усталостного разрушения и коррозии деталей ежегодно обходится в 2–3% ВВП России, что составляет около 2,5 трлн рублей. Традиционные методы требуют сложного оборудования и больших затрат. Электроимпульсная обработка действует точечно, снижая энергозатраты и себестоимость.
Исследования показывают, что ИТВП повышает надежность и эксплуатационные характеристики материалов, меняя их микроструктуру. Однако механизмы взаимодействия тока с дефектами до конца не изучены.
Ученым удалось разработать методику полного залечивания микротрещин. Результаты опубликованы в высокорейтинговых журналах и защищены патентами. Следующий шаг — внедрение технологии в промышленность через создание устройства для бесконтактного генерирования вихревых токов.
Цель проекта — сделать технологию эффективной для борьбы с коррозией. Исследования ведутся в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030».
Источник: campusufa.ru