Плотность роботизации в России за 2024 год выросла на 53% — с 19 до 29 роботов на 10 тысяч работников. Но до целей 2030 года всё ещё далеко. Разберёмся, хватит ли денег, кадров и сырья для рывка в топ‑25 мира.
Где мы сейчас: 29 роботов на 10 тысяч человек
В конце 2023 года в России на каждые 10 тысяч работников приходилось 19 промышленных роботов. К концу 2024 года этот показатель вырос до 29 роботов — рост на 53% за год. Парк роботов на российских предприятиях насчитывает более 20 тысяч установленных машин, за 2024 год добавили 8 тысяч (+66% роста парка).
Но стоит сравнить с другими странами — и становится понятно, насколько велико отставание:
Топ-5 по внедрению роботизации в промышленности в 2025 году (на 10 тыс. работников):
- Южная Корея: 1 012 роботов
- Китай: 470 роботов
- Германия: 429 роботов
- Япония: 419 роботов
- США: 295 роботов
Россия (данных за 2025 год пока нет): 29 роботов (41-е место) — отставание от США в 10 раз, от Южной Кореи — в 35 раз.
Куда мы идём: 145 роботов и топ‑25 мира
План правительства: к 2030 году количество роботов на 10 тысяч работников должно составить 145 единиц. Это рост ровно в 5 раз за 6 лет. Для госкорпораций (Росатом, Роснефть, Газпром) цель ещё выше — 230 роботов на 10 тыс.
Сейчас Россия находится на 41‑м месте в мире. Если план сработает, страна поднимется на 25‑е место — выше Испании, Турции и ряда развитых европейских стран.
Звучит амбициозно, и в России уже есть успешные примеры. Например, ММК (Магнитогорский металлургический комбинат) за четыре года инвестировал 4 млрд рублей в роботизацию и цифровизацию, получив эффект в 4,7 млрд рублей. Окупаемость — меньше 3 лет.
Математика: 82 тысячи роботов за 6 лет
Чтобы достичь плотности 145 роботов на 10 тыс., парк должен вырасти с 20 тыс. до 102 тыс. роботов. Разрыв — 82 тысячи машин. Это означает установку в среднем по 13,7 тысячи роботов ежегодно до 2030 года.
Минпромторг России формулирует задачу прямо: «Нужно внедрить свыше 80 тысяч новых промышленных роботов».
Проблема: сейчас в России производят 700—1000 роботов в год. Для выполнения плана производство нужно нарастить более чем в 10 раз. Пока что российская промышленность импортирует основную часть роботов — это главное узкое место программы.
Деньги: 350 млрд рублей, но 90% — на финал
Правительство выделило на роботизацию 350 млрд рублей до 2030 года. Но распределение средств неравномерное:
- 2025—2027: около 33 млрд рублей (первые 3 года)
- 2028—2030: 317 млрд рублей (последние 3 года)
То есть 90% денег отложено на конец периода — обусловлено это бюджетным правилом и требованием к финансированию проектов в части разработки необходимой проектно-сметной документации. Но это рискованная стратегия, потому что к 2028 году может не хватить времени на запуск проектов.
Параллельно работает программа для бизнеса: 180 млрд рублей льготного финансирования для производителей и интеграторов. В программу входят:
- Кредиты под 9,3%
- Гранты до 30 млн рублей
- Субсидии на до 90% стоимости НИОКР
Но вот проблема: 77% промышленных предприятий не умеют работать с такими программами и финансируют роботизацию за свой счёт. Это главный тормоз масштабирования.
Чего не хватает: кадры, РЗЭ и ПО
Кадровый голод
В России острая нехватка специалистов по робототехнике. Нужны:
- Инженеры-интеграторы (встраивание робота в производственную линию)
- Программисты MES-систем (системы управления производством)
- Специалисты по машинному зрению и предиктивной аналитике
Решение: к 2030 году планируют открыть по 3 центра развития робототехники в каждом федеральном округе — всего 24 центра. Задача — обучить тысячи наладчиков и инженеров.
Сырьё: редкоземельные магниты
Каждый промышленный робот работает благодаря электромотору, а в его основе — постоянные магниты из редкоземельных элементов (РЗЭ): неодим (Nd), диспрозий (Dy), тербий (Tb).
Проблема: Россия имеет крупные залежи РЗЭ, но полный производственный цикл магнитов класса NdFeB не развит. Сейчас страна зависит от импорта магнитов — это угроза технологическому суверенитету.
ПО для производства
Робот — это «железо». А вот система, которая им управляет и интегрирует его с заводом — это промышленное ПО:
- SCADA (диспетчеризация процессов)
- MES (управление производством)
- ERP (управление ресурсами предприятия)
Здесь Россия отстаёт. Минпромторг России обещает субсидии на покупку отечественного ПО, но выбор решений пока ограничен.
Примеры: кто уже вышел в плюс
ММК: 2 млрд экономии в год за 2025 год
Магнитогорский металлургический комбинат в 2024 году внедрил более 349 роботизированных процессов (RPA — роботизация бизнес-процессов).
Результат:
- Сокращение ошибок с 5% до 0%
- Годовой эффект 6+ млн рублей только от автоматизации офиса
- Роботизация сварки, резки, обработки металла
КАМАЗ: от 60 к 280 роботов
ПАО «КАМАЗ» три года назад понял: автомобилестроение без автоматизации невозможно. На заводе было 60 роботов на 10 тыс. человек.
План на 2030: 280 роботов на 10 тыс. — это примерно 1000 роботов на всё производство. Сейчас уже установлено 231 робот.
Росатом: 230 роботов и 4000 установок
Госкорпорация «Росатом» поставила цель: 230 роботов на 10 тыс. сотрудников к 2030 году. Для этого нужно внедрить не менее 4 тысяч роботов и автоматизированных линий.
Уникальность подхода: Росатом играет сразу три роли:
- Заказчик роботов (для своих производств)
- Системный интегратор (внедряет решения)
- Производитель робототехники (выпускает оборудование)
Это значит, что крупные госкорпорации берут задачу в свои руки, не дожидаясь рыночных решений.
Главные риски: что может сломать план
1. Финансовый риск
Сложность попадания в государственные программы поддержки и финансирование роботизации только за счёт предприятий. Это замедляет темпы внедрения в разы.
2. Кадровый риск
Нехватка инженеров-интеграторов может остановить весь проект. Нельзя просто купить робота и поставить его на линию — нужна серьёзная работа по встраиванию в процесс, программированию, наладке.
3. Сырьевой риск
Редкоземельные элементы для магнитов — стратегическая проблема. Россия имеет запасы, но полного производственного цикла NdFeB-магнитов нет. Цепочка разорвана, зависимость от импорта высока.
4. Производственный риск
Сейчас Россия производит 700—1000 роботов в год, а нужно — минимум 7—10 тысяч. Нарастить производство в 10 раз — это многолетний проект с огромными инвестициями.
Как вы думаете?
Что является главным препятствием к роботизации российской промышленности: нехватка денег, кадров или что‑то ещё? Расскажите в комментариях. Интересно ваше мнение.
Спасибо за внимание. Если материал был интересен — поддержите канал любым способом: лайком, подпиской, донатом через кнопку «Поддержать».
📌 Другие статьи по теме