Прежде чем встретить Новый год, принято проводить год старый, подвести его итоги. Не будем и мы отступать от традиций. Каким был прошедший год для нашей работы? С какими трудностями мы столкнулись и чего достигли? Давайте оглянемся назад и постараемся честно оценить, чем и как жила лесопромышленная отрасль и компания «Свеза» — как ее часть. Спойлер: год выдался непростым, но точно не скучным.
Отрасль гнется, но держится
Не получится отрицать, что год был сложным. Факторы макроэкономики, санкции, сокращение спроса внутри страны — все это ограничивало развитие отрасли. За 11 месяцев обработка древесины сократилась на 3,1 %, производство бумаги — на 3,5 %. Высокая ключевая ставка, растущая стоимость энергии и сырья, дефицит техники — список можно продолжать.
И все же лесная промышленность, как береза в ветреный день, гнется, но не ломается. Хотя условия далеки от идеальных, развитие не остановилось. Наоборот — компании ищут новые решения, осваивают технологии, выводят на рынок инновационные продукты. И это главное.
К примеру, для развития продаж «Свеза» запустила собственную дистрибуцию. Теперь малый и средний бизнес может покупать фанеру напрямую у производителя, небольшими партиями, с гарантией происхождения и быстрой доставкой.
Композиты набирают силу
Один из заметных трендов года — рост интереса к композитным материалам. Продукты на базе фанеры с улучшенными свойствами, древесные плиты повышенной прочности и влагостойкости все чаще выбирают строители, производители интерьерной отделки и мебели.
«Свеза» активно развивает это направление. Петербургский комбинат начал производство фанерных стеновых панелей с UV-покрытием — готовое решение для интерьера, не требующее дополнительной обработки. Сохраняя натуральную текстуру дерева, панели предлагают альтернативу обоям и окрашиванию стен — стильную, практичную, удобную в монтаже.
А на комбинате в Свердловской области рассматривается запуск пилотного участка по производству древесно-слоистых пластиков — композита на основе березового шпона. Это уже продукт для промышленных применений, который способен заменить металлы и синтетические материалы.
Решения создаются под клиента
Персонализация — еще один тренд, который набирает обороты. Клиенты хотят не просто купить стандартный материал, а получить решение под свою задачу. А производители готовы предлагать кастомизированные решения — благодаря новым технологиям, продвинутым инструментам, цифровым возможностям.
Мы в «Свезе» отвечаем на этот запрос максимально широким набором сервисных предложений. Наши технологи разрабатывают уникальные продукты вместе с клиентами, тестируют их в лабораториях, доводят до точного соответствия потребности заказчика. Именно так появились наши стеновые панели, так рождаются специализированные материалы: SVEZA Uniplywood, SVEZA LVL, SVEZA Paint и многие другие.
Недавний пример — запатентованные сэндвич-панели для транспорта. Инженеры петербургского комбината создали конструкцию с ячеистым сердечником, как у пчелиных сот. Этот продукт на 30 % легче стандартных материалов, но выдерживает нагрузку до 325 кг на квадратный метр. Панели уже прошли испытания в городских условиях и готовятся к серийному производству.
Цифровизация становится системной
Цифровизация началась не вчера, но в ней происходит качественный сдвиг — от отдельных пилотов к системной трансформации производства. Машинное зрение, аналитика данных, интеллектуальные помощники становятся частью регулярной работы.
В «Свезе» ИИ-технологии бесшовно интегрированы в существующие линии. Система автоматического определения дефектов шпона (запатентованная разработка компании) работает на линии лущения, помогая операторам вовремя заметить брак и скорректировать процесс. В результате выход продукции высокого сорта увеличился на 10–15 %, а отбор рубашечных сортов — более чем на 30 %.
В планах — масштабирование решений на другие линии и внедрение новых технологий: контроль толщины и прочности шпона, автоматическая сортировка, роботизация процессов.
Сотрудничество развивается: главные события года
Конечно, продолжается и деловая жизнь отрасли. Выставки и форумы собирают сотни участников, чтобы обмениваться опытом, знакомиться с инновациями и искать новые возможности.
Петербургский международный лесопромышленный форум в конце сентября объединил всех лидеров отрасли. «Свеза» показала, как машинное зрение меняет промышленность. Мы привезли на форум сканер дефектов и приложение для подсчета листов. Это готовые внедряемые решения, которые уже доказали эффективность в производстве и способны работать в разных отраслях.
В декабре в Москве прошла Woodex 2025 — главная выставка деревообработки в России. «Свеза СмартЛайн» представила здесь новый сканер дефектов шпона и фанеры, работающий с неподвижным материалом, в связке с промышленным роботом-манипулятором. Наши разработчики вывели технологию на следующий уровень: система определяет качество материала прямо в стопе и работает в связке с роботизированным модулем. Это означает готовность к полной автоматизации процессов.
Что дальше: взгляд в 2026 год
2026-й, скорее всего, будет годом стабильности: мы продолжим адаптироваться к новым валютным, логистическим и технологическим условиям. Отрасль уже перестроила производственные и сбытовые модели, и теперь важно закрепить достигнутое.
Позитивные факторы есть: постепенное снижение ключевой ставки, господдержка переработки, развитие импортозамещения, рост использования картонной упаковки из-за экологических требований. Плюс — восстановление экспортных направлений в Восточной Азии, Африке, на Ближнем Востоке.
Все это создает фундамент для перехода к росту. Мы ожидаем, что в 2027 году начнется фаза восстановления.
А пока — работаем, развиваемся и держимся. Берем пример с березы на ветру, тем более что у нас с ней много общего.