О фантастическом качестве немецкой техники всегда ходили легенды. В плане механики и точных механизмов, действительно им не было равных. Причем, это касалось всего ассортимента производимой продукции, а не отдельных видов техники.
Тут уж, стыдливо отводя глаза, нам приходилось признавать: «у немцев это в крови». Мол, и мы не хуже, только у нас в крови чуток не хватает… не доложили вообщем.
Между тем и среди немецких граждан полно легкомысленных и безответственных личностей. Просто у них производственные процессы поставлены таким образом, что работа «шаляй-валяй» тут же выявляется автоматом.
В плане производимой радиоаппаратуры свои нюансы. До сих пор многие обыватели уверены, что западная радиоаппаратура собиралась из деталей с очень точными параметрами, поэтому она была такая качественная.
Спешу разочаровать: у западных радиодеталей также был свой процент отклонения от номинала. Те же резисторы в бытовой аппаратуре применялись с 5% допуском. В ответственных узлах могли использовать с 1% допуском, но это в очень редких случаях, т.к. такие детали существенно дороже и ведут к увеличению себестоимости аппарата, а значит снижения прибыли.
В схемотехнике бытовой аппаратуры отклонение параметров деталей на +/- 5% не страшны. Страшно накопление отклонений. Это когда в цепи несколько деталей имеют отклонение в одну сторону, то тут уж суммарное отклонения может достигать и до 20-30%. От таких ситуаций не застрахован и даже самый педантичный немецкий радиоинженер. А как же выявлять такие случаи при производстве? Ведь на конвейере не будешь сидеть высчитывать отклонение каждой детали собранного телевизора.
Инженеры народ прагматичный и нашли очень простое и гениальное решение без всяких транзисторов и микросхем.
На заре развития телефонной связи, еще до появления даже радиоламп, был придуман интересный переключающий прибор - шаговый искатель. Благодаря храповому механизму, каждый импульс на электромагнит переключал щетки на новую группу контактов.
Наибольшее распространение получили шаговые искатели на 11, 17 и 25 контактных групп.
Выпускались еще на 50 контактных групп, но я их вживую ни разу не видел.
Так вот, немцы сделали такой шаговый искатель на 300 контактных групп
Через эти 300 контактных групп система диагностики и впивается в схему электронной платы, как фантастическое священное дерево Эйва из фильма «Аватар»
А как же обеспечить надежный контакт 600 проводов одновременно? Стыковочный стол, это практически зеркальное отражение шасси с платами. Напротив каждой точки пайки на плате, располагается вот такой хитрый подпружиненный контакт..
Весь процесс диагностики цветного телевизора длится 50 секунд. За это время, шаговый искатель, последовательно переключаясь, обходит 300 контрольных точек. Если хоть в одной точке отклонение превышает норму, шасси с платами снимается с конвейера.
Нет, эти платы не выбрасывают и не раздавливаются трактором на свалке. Каждый случай обязательно анализируется с целью не допущения таких случае впредь.
Именно такая тщательная проверка плат, даже в условиях массового производства, стала залогом высокого качества немецкой радиоаппаратуры.
Продолжением этой системы контроля стало появление тестового разъема на телевизорах. В случай неисправности, достаточно было подключить прибор диагностики, который тут же выявлял неисправный узел.
Если статья была интересна, можете угостить автора чашечкой кофе, нажав здесь.
Загляните еще в ОГЛАВЛЕНИЕ канала, там много интересных и полезных статей.
Полная или частичная перепечатка статьи, без письменного разрешения автора, запрещена.