Склад может работать стабильно годами.
Но это не значит, что он работает прибыльно.
Без автоматизации складские потери редко выглядят как одна большая проблема. Чаще это десятки мелких сбоев — ошибки учёта, пересортица, простои, неверные отгрузки. Они не бросаются в глаза, но напрямую влияют на финансовый результат бизнеса.
Разберёмся, каких денег стоит склад без WMS и автоматизации.
Ошибки при приёмке: потери закладываются с первого дня
Ручная приёмка почти всегда начинается с неточностей.
Недосчитали коробки, перепутали позиции, не зафиксировали перемещение — и в системе появляются искажённые остатки.
На практике ошибки учёта на старте измеряются процентами, особенно если нет обязательного сканирования и контроля операций.
Что это означает в деньгах:
для склада с оборотом около 300 млн ₽ даже 1–2% неточностей превращаются в 3–6 млн ₽ потерь в год, которые проявляются позже — в виде недостач, списаний и расхождений в отчётах.
Ошибки комплектации заказов — прямые расходы
Каждая неверная отгрузка — это не «мелочь», а цепочка затрат:
- повторная сборка;
- обратная доставка;
- обработка возврата;
- работа менеджеров и склада.
В среднем одна ошибка комплектации обходится бизнесу в несколько тысяч рублей.
В зависимости от логистики, SLA и типа товара сумма часто составляет от 2 000 до 6 000 ₽ за один инцидент.
Пример:
3 000 заказов в месяц.
Ошибка всего в 1% — это 30 проблемных отгрузок.
Итог — от 720 000 до 2 млн ₽ в год прямых потерь.
Потерянный товар: когда актив перестаёт быть управляемым
Если перемещения товара не фиксируются в системе, склад теряет контроль.
Товар числится на остатках, но физически его нет или он лежит «непонятно где».
В благополучных процессах такие потери могут составлять доли процента.
Но при отсутствии автоматизации и дисциплины учёта они достигают 1–2% стоимости запасов в год.
Это одна из самых опасных статей потерь — она накапливается незаметно и напрямую бьёт по маржинальности.
Низкая производительность: скрытые расходы на персонал
Без автоматизации сотрудники:
- тратят время на поиск товара;
- совершают лишние перемещения;
- простаивают в ожидании уточнений.
В результате склад работает на 20–30% менее эффективно, чем мог бы.
Рост объёмов компенсируется не скоростью процессов, а увеличением штата и фонда оплаты труда.
Фактически бизнес платит больше, но не получает пропорционального результата.
Итог: сколько стоит склад без автоматизации
Если собрать всё вместе, склад без WMS и ТСД теряет:
- 1–2% оборота — из-за ошибок учёта и приёмки
- до 1–2% стоимости запасов — из-за потерь и пересортицы
- до 30% ресурсов — из-за низкой производительности
Для склада с оборотом 200–500 млн ₽ это от 5 до 20 млн ₽ в год, которые бизнес недополучает не из-за рынка, а из-за процессов.
Автоматизация склада — инструмент контроля, а не «удобство»
WMS и автоматизация нужны не ради технологий.
Они позволяют:
- видеть реальные остатки в режиме онлайн;
- контролировать каждое перемещение товара;
- снижать влияние человеческого фактора;
- масштабировать склад без хаоса и лишних затрат.
В большинстве проектов окупаемость автоматизации укладывается в 12–24 месяца, а при больших объёмах и высокой нагрузке — быстрее, за счёт сокращения потерь и ручного труда.
Если вы хотите понять, в каких точках склад теряет деньги именно сейчас, в IT Scan можно пройти бесплатную диагностику складских процессов.
Это первый шаг к складу, который перестаёт быть источником рисков и начинает работать как управляемый актив.