Ударно-точечная маркировка остаётся одним из самых надёжных и востребованных методов идентификации продукции благодаря своей долговечности и устойчивости к внешним воздействиям. Этот метод особенно популярен в таких сферах, как машиностроение разных направлений и металлургия, где требуется чёткая и стойкая маркировка на металлических поверхностях. Однако даже при таком проверенном временем методе можно столкнуться с проблемами, если не учитывать некоторые нюансы. Рассмотрим основные ошибки при ударно-точечной маркировке и способы их предотвращения.
Неправильный выбор силы удара
Проблема: Слишком слабый удар делает маркировку нечитаемой, а слишком сильный может повредить поверхность изделия, деформировать тонкие детали или привести к преждевременному износу иглы.
Решение: Чтобы избежать этой проблемы, рекомендуется проводить пробную маркировку на образцах материала перед началом основной работы. Это позволит точно настроить силу удара для конкретного материала. Современные маркираторы, такие, как RUSMARK, оснащены функцией регулировки силы удара, что обеспечивает точность и качество нанесения маркировки.
Неправильное позиционирование иглы
Проблема: Неправильное позиционирование иглы может привести к смещению рисунка или текста, делая маркировку нечитабельной или неровной.
Решение: Для точного позиционирования иглы используйте магнитные рамки и фиксируйте изделие на рабочей поверхности. Применение колонны помогает стабилизировать положение иглы, уменьшая вероятность её смещения во время работы. Это особенно важно при работе с крупногабаритными или сложными деталями.
Изношенная или неподходящая игла
Проблема: Игла может быть изношенной или не соответствовать твёрдости обрабатываемого материала, что снижает качество маркировки.
Решение: Регулярная проверка состояния иглы и своевременная замена расходников — залог качественной работы оборудования. Подбирайте иглы в соответствии с твёрдостью материала: для мягких металлов подходят одни типы игл, для твёрдых — другие. Это обеспечит долгий срок службы оборудования и высокое качество маркировки.
Игнорирование подготовки поверхности
Проблема: Грязь или окислы на поверхности могут препятствовать качественному нанесению маркировки.
Решение: Перед началом процесса тщательно очищайте поверхность изделия щёткой и растворителем. Это позволит удалить загрязнения и окислы, обеспечивая чистую основу для нанесения чёткой и долговечной маркировки.
Использование неподходящего типа маркиратора
Проблема: Маркиратор не работает с нужным материалом или изделием.
Решение: маркировочное оборудование следует подбирать под конкретную задачу, учитывать:
- твёрдость материала;
- размеры изделия;
- требуемую глубину маркировки.
Для сложных случаев нужно использовать специализированные маркировочные машины RUSMARK (PMK-GC01 для рельсов, PMK-GC02 для труб и т.д.).
Отсутствие регулярного техобслуживания
Проблема: Маркировочное оборудование часто ломается. Наблюдается нехватка расходных материалов для их своевременной замены.
Решение: Крайне важно проводить регулярное техническое обслуживание маркираторов, вовремя пополнять запасы расходных материалов и заменять их по мере необходимости.
Подведём итог
Ударно-точечная маркировка — надёжный способ идентификации продукции при условии правильного использования оборудования и учёта всех технологических нюансов. Соблюдение вышеописанных рекомендаций поможет избежать распространённых ошибок и обеспечить высокое качество конечного результата на производстве. А приобрести маркировочное оборудование этого вида можно в интернет-магазине indatech.ru.