Предприятие ООО «Молчановское» Тульская область, Каменский район, п. Молчаново.
Современное зерносушильное оборудование — это не только залог высокой производительности, но и основа стабильной работы предприятия. Однако, чтобы техника служила долго и безотказно, важно не только её приобрести, но и правильно обслуживать.
Мы убеждены, что лучшее техническое обслуживание может провести только тот, кто создал это оборудование — сам производитель. Ведь именно он знает точно, где, что и как должно быть, чтобы всё работало как часы.
С предприятием ООО «Молчановское» мы начали работать еще с 2016 года. Тогда установили с нуля новый зерносушильно-очистительный комплекс, включая приемник зерна АПВЗ-100, вместимостью 100 куб.м., зерносушилку сотовую СоСС-8, производительностью 20 пл.т/ч,сортировальную линию по подработке семян с линией протравливания, бункера охлаждения зерна БВ-100 (2 шт), общей вместимостью 200 куб.м. В 2023 году добавили еще транспортеры, чтобы товарное зерно после сушки и очистки отправлять в склад хранения. Помимо транспортерного оборудования также был установлен третий бункер охлаждения зерна после сушки БВ-100, вместимостью 100 куб.м.
Этим летом состоялся очередной выезд на данное предприятие и проведение ежегодного технического обслуживания нашего зернокомплекса. В рамках проведения технического обслуживания зернокомплекса были выполнены следующие работы:
1. Замена смазочных материалов и технологических жидкостей
Масло в редукторах: произведена полная замена трансмиссионного масла. Использовано масло марки ТМ-5 соответствующее требованиям производителя. Это обеспечивает оптимальные условия для работы редуктора, снижает износ трущихся частей и продлевает ресурс силового агрегата.
2. Проведена диагностика электрооборудования: целостность изоляции проводов, надежность клеммных соединений, отсутствие окислов и коррозии на разъемах.
Проверка в корректности показаний основных датчиков (датчик уровня, датчик температуры теплоносителя и нагрева зерна), работе световой и звуковой сигнализации.
3. Замена и смазка подшипниковых узлов.
· Все пресс-масленки и шарниры управления были очищены от старой смазки и загрязнений, после чего заполнены свежей пластичной смазкой.
· Заменены подшипники на следующих узлах:
- подшипниковый узел типа UCF211 на приводном барабане НПЗ-50;
- подшипниковый узел типа UFC210 на приводном валу АПВЗ-100;
Работы проведены с целью предотвращения выхода из строя критически важных агрегатов, устранения постороннего шума и вибрации, обеспечения плавности хода вращающихся механизмов.
4. Регулировка натяжения ременных и цепных передач.
· Отрегулировано натяжение цепей на приводах АПВЗ-100; НПЗ-50; ТЦС-300; БРЦ-6\20.
· Натяжение установлено в соответствии с техническими нормативами производителя (прогиб цепи находится в пределах допустимых значений). Это обеспечивает эффективную передачу крутящего момента, снижает износ звездочек и самих цепей, предотвращает сброс и разрыв цепи.
· Произведена замена клиновых и зубчатых ремней на АПВЗ-100; НПЗ-50; Основание зерносушилки СоСС-8; НПЗ-20; ТШ-219.
· Новые ремни установлены с правильным натяжением, что исключает проскальзывание, обеспечивает стабильную работу оборудования и предотвращает риск внезапного обрыва.
В результате проведенного комплекса работ, техническое состояние зернокомплекса приведено в соответствие с требованиями эксплуатации. Все системы проверены и настроены, что обеспечивает его надежную и бесперебойную работу в предстоящий уборочный сезон.
Если вы хотите продлить и увеличить срок эксплуатации вашего оборудования, не забывайте вовремя его обслуживать. А если у вас возникли вопросы, наши технические специалисты обязательно на них ответят и проконсультируют.
Звоните и записывайтесь на техническое обслуживание оборудования!