«Магнитогорский металлургический комбинат» ожидает, что совокупный экономический эффект от цифровых проектов по итогам 2025 года приблизится к 7 млрд рублей. Такой результат станет продолжением масштабной программы цифровой трансформации, которая последовательно реализуется на предприятии с 2020 года.
Цифровая трансформация: цифры и сроки
За период с 2020 по 2024 год на ММК было внедрено 95 цифровых проектов. Инвестиции в первый этап стратегии составили 3,9 млрд рублей, а средний срок окупаемости решений — около 2,4 года. Это позволило компании достаточно быстро перейти от пилотных инициатив к системному использованию цифровых инструментов в ключевых производственных процессах.
Проекты с максимальным эффектом
Наибольший экономический результат, по словам руководителя по системе качества и менеджмента процессов ПАО «ММК» Николая Гладких, обеспечили система «Оптимальный чугун» и внедрение оптимизационного планирования. Эти решения направлены на повышение эффективности аглококсодоменного производства и улучшение управления производственными потоками.
Искусственный интеллект как основа цифровизации
Более половины реализованных проектов — 51 из 95 — использовали технологии искусственного интеллекта. Такой подход соответствует мировой практике, где ИИ становится ключевым инструментом цифровой трансформации промышленности.
В 2025 году на ММК было принято решение объединить все центры компетенций, работающие с технологиями искусственного интеллекта, в единый центр ИИ. Он начал работу в марте и уже позволил ускорить внедрение новых решений, а также унифицировать компоненты цифровой ИИ-платформы предприятия.
Цифровые решения в управлении качеством
Отдельное внимание на комбинате уделяется цифровизации процессов управления качеством. Уже внедрена система динамического управления технологическими рисками, которая выявляет нестандартные режимы работы и отклонения от заданных параметров.
Проект охватывает все основные производственные цепочки — от кислородно-конвертерного и электросталеплавильного цехов до горячей и холодной прокатки и выпуска металла с покрытиями. Это позволяет реагировать на отклонения не постфактум, а на ранней стадии.
Переход к превентивному управлению
В стадии реализации находится проект «Цифровой анализ качества». Он представляет собой платформенное решение, ориентированное на обязательный контроль соблюдения технологии и оперативное реагирование на нарушения критически важных параметров.
Система будет работать по индивидуальным чек-листам и позволит перейти к динамическому управлению технологическими процессами, а также к превентивному управлению качеством на основе прогнозных моделей.
Вовлечение персонала в цифровые изменения
В 2025 году на ММК стартовал еще один проект — «Культура производства». Его цель — вовлечь сотрудников комбината в решение производственных задач и улучшение рабочих процессов. Проект ориентирован не только на повышение эффективности, но и на облегчение условий труда работников за счет цифровых инструментов и более прозрачной организации процессов.
Интересна тема?
Подпишитесь на наши новости: Блог | Telegram | VK | Дзен
Продаете и покупаете промышленные товары, сырьё, материалы и оборудование? Ищем производителей и предпринимателей: Маркетплейс Первая Миля | Подробнее
Для обращений и предложений: info@cargo.sale / 8-800-3333-260