Вопрос пользователя: «Бывает, что мы объединяем два мелких заказа в один для экономии, или наоборот — делим большой заказ на части. Не собьется ли при этом резервирование материалов?»
Суть проблемы
Производственные планы нестабильны. По экономическим или технологическим причинам заказы могут объединяться (консолидироваться) или дробиться. При этом каждый из исходных заказов уже мог иметь свои обособленные материалы — «забронированные» именно под него. При слиянии или разделении возникает риск «потери» этих резервов: материалы могут перестать быть закрепленными или, наоборот, оказаться зарезервированными дважды. Это грозит срывом снабжения или, наоборот, необоснованным замораживанием запасов.
Что может 1С ERP?
Система предусматривает работу с такими сценариями и обеспечивает контролируемое перераспределение обособления:
- При слиянии заказов: Система позволяет объединить два или более производственных заказа в один. При этом обособленные материалы автоматически перепривязываются от старых, закрываемых заказов к новому, объединенному. Ключевой момент: система предложит выбрать, по какому правилу обособления будет работать новый заказ (можно сохранить правило одного из старых или задать новое, если глобальная настройка изменилась).
- При разделении заказов: Большой заказ можно разделить на несколько, например, по срокам выпуска или по разным цехам. В этом случае система предоставляет инструмент для ручного или автоматического распределения обособленных материалов (и незавершенного производства) между новыми заказами-наследниками. Это требует внимательности от диспетчера.
Суть подхода:
- Сохранение логики: Материалы не теряют свою «целевую привязку», она трансформируется в соответствии с новой структурой заказов.
- Контроль над процессом: Пользователь (диспетчер) управляет процессом перераспределения, а система обеспечивает целостность данных и предотвращает двоякое резервирование.
- Гибкость: Можно работать как с заказами, обособленными по самому заказу, так и по назначению (в последнем случае при слиянии заказов с разным назначением потребуется принятие решения).
Преимущества подхода:
- Безопасность изменений: Можно гибко реагировать на изменения в плане, не боясь «потерять» материалы.
- Прозрачность: После операции всегда видно, какие материалы и под какой заказ зарезервированы.
- Поддержка реальных процессов: Отражает частые в практике ситуации консолидации и декомпозиции работ.
Решение и рекомендации
- Перед слиянием/разделением проанализируйте, какие материалы уже обособлены под исходные заказы (используйте отчеты по обособленным остаткам).
- При слиянии: Используйте штатный механизм объединения заказов. Внимательно проверьте итоговый состав обособленных материалов нового заказа.
- При разделении: Используйте механизм создания заказа-наследника. Внимательно распределите между наследниками не только плановый выпуск, но и фактические остатки НЗП и зарезервированные материалы.
- После операции обязательно проверьте отчеты по обособленным остаткам, чтобы убедиться в корректности распределения.
Итог простыми словами
Представьте, что у вас есть два заказа — на синие и красные мячи. Для каждого заказа вы заранее отложили в отдельные коробки нужные материалы (синюю и красную краску). Слияние — это решение сделать партию разноцветных мячей и сшить заказы в один. Вы берете коробки с синей и красной краской и ставите на них общую бирку нового объединенного заказа. Краски теперь обособлены под него.
Разделение — это когда большой заказ на 100 синих мячей решили делать двумя партиями по 50. Вы берете коробку с краской для 100 мячей и делите краску на две коробки, подписывая каждую под свой новый заказ-наследник. 1С помогает правильно «подписать» эти цифровые коробки при таких операциях.
Типичные сценарии использования:
- Сценарий слияния в мебельном цехе: Было два мелких заказа на одинаковые тумбочки от одного клиента. Для оптимизации раскроя плиты их решено объединить в один. После слияния вся плита, зарезервированная под каждый из мелких заказов, автоматически становится зарезервированной под новый, крупный заказ.
- Сценарий разделения в машиностроении: Большой заказ на 500 кронштейнов решили выпускать в двух цехах: 300 шт. в цехе №1 и 200 шт. в цехе №2. При разделении заказа диспетчер вручную распределяет уже закупленный и зарезервированный металлопрокат между двумя новыми заказами пропорционально их объему.