Вопрос пользователя: «У нас вечная проблема — несколько мастеров ставят задания на один и тот же уникальный станок на одно и то же время. Можно ли автоматически проверять, свободен ли ресурс?»
Суть проблемы
Без учета реальной загрузки ресурсов (станков, рабочих, производственных линий) планирование становится фикцией. На бумаге (или в экселе) все заказы красиво расписаны по срокам, но в реальности возникает «битва за ресурсы»: две срочные операции запланированы на один станок, квалифицированный сварщик оказывается перегружен, а критичный участок простаивает. Это приводит к срыву сроков, авралам и конфликтам между подразделениями.
Что может 1С ERP?
Система реализует метод Capacity Requirements Planning (CRP) — планирование потребностей в мощностях. При включении соответствующей методики управления в динамической структуре, 1С ERP не просто расставляет операции по времени, а делает это с учетом реальной доступности и загрузки каждого ресурса.
- Учет календарей: У каждого ресурса (станка, рабочего места, бригады) есть свой календарь рабочего времени (смены, выходные, плановые ремонты).
- Контроль загрузки: Система «знает» трудоемкость каждой операции и при планировании «бронирует» нужный ресурс на необходимое время.
- Предотвращение коллизий: Если ресурс уже занят в запланированный интервал, система либо автоматически сдвинет новую операцию на ближайшее свободное «окно», либо укажет на перегрузку (конфликт), который нужно разрешить вручную.
Суть подхода:
- Моделирование реального цеха: Система создает цифрового двойника вашего производства с его ограниченными мощностями.
- Интеллектуальное расписание: План формируется не просто по срокам заказа «от обратного», а с учетом текущей занятости ресурсов.
- Визуализация перегрузок: Перегруженные ресурсы выделяются в отчетах (например, красным цветом на диаграмме Ганта), что позволяет заранее принимать меры.
Преимущества подхода:
- Реалистичный план: План выполним, так как учитывает реальные ограничения.
- Выявление «узких мест»: Система четко показывает, какие станки или специалисты являются критичным ограничением для увеличения выпуска.
- Снижение простоев и авралов: Работа распределяется более равномерно, минимизируются ситуации, когда одна бригада загружена, а другая ждет.
Решение и рекомендации
- Включите методику управления «Планирование с учетом ресурсных ограничений» (вместо «по нормативной длительности»).
- Кропотливо настройте справочники «Производственные ресурсы» (станки, рабочие центры) и «Календари» для них.
- В технологических операциях в спецификациях обязательно указывайте, какой конкретный ресурс (или тип ресурса) требуется для выполнения.
- Используйте график производства (диаграмму Ганта) для визуального контроля и ручного разрешения конфликтных ситуаций.
Итог простыми словам
Это как электронная запись к врачам в поликлинике. Вы не можете записаться к терапевту Иванову на 10:00, если он в это время уже принимает другого пациента. Система регистратуры (1С ERP) знает расписание всех врачей (ресурсов) и не позволяет создать две записи на одно время. CRP делает то же самое для вашего производства: «Станок ЧПУ-5» — это «доктор». Операция «Фрезеровка вала» — это «прием пациента». Система не даст назначить фрезеровку, если станок в это время уже «принимает» операцию «Сверловка корпуса».
Типичные сценарии использования:
- Сценарий в цехе с уникальным оборудованием: Есть единственная печь для термообработки. При попытке запланировать новую партию деталей на завтра система показывает, что печь будет занята другой партией с 9:00 до 15:00. Она автоматически предлагает запланировать операцию на 15:30.
- Сценарий с квалифицированным персоналом: Для сложной операции «Настройка электронного блока» требуется единственный в цехе инженер-настройщик Петров. Система CRP не позволит запланировать две такие операции на Петрова в одно время, даже если станки свободны.