Вопрос пользователя: «Когда мы разбираем старые изделия, часть деталей оказывается негодной. Как учесть этот факт в 1С, чтобы не планировать получение 100% годных запчастей из того, что по факту является металлоломом?»
Суть проблемы
При планировании разборки (например, для формирования запаса запчастей) излишний оптимизм опасен. Если в плане заложено, что из 100 разобранных блоков мы получим 100 годных плат, а на деле их будет только 60, это приведет к срыву планов ремонта и нехватке комплектующих. Необходим механизм, который на этапе планирования учитывает неизбежные потери и порчу компонентов.
Что может 1С ERP?
В спецификациях на разборку для каждой строки выходного изделия (компонента) можно указать «Процент брака». Этот показатель учитывается системой при расчете потребности и планировании результатов разборки, делая прогнозы более реалистичными.
Суть подхода:
- Индивидуальный параметр: Процент брака задается для каждой конкретной детали в спецификации. Например, для хрупкой стеклянной детали можно поставить 40%, а для прочного металлического корпуса — 5%.
- Влияние на расчет партии: Когда система рассчитывает, сколько нужно разобрать изделий, чтобы получить заданное количество годных компонентов, она учитывает этот процент. Формула упрощенно выглядит так: Количество к разборке = Нужное количество годных / (1 - % брака).
- Учет при оприходовании: На этапе учета факта разборки система также ожидает, что будет оприходовано не 100% от планового количества, а меньше, и не считает это ошибкой.
- Инструмент для анализа: Накопленная статистика по проценту фактического брака позволяет в дальнейшем корректировать этот показатель в спецификации, повышая точность планирования.
Решение и рекомендации
- Соберите статистику: На основе прошлого опыта или экспертной оценки определите, какая доля каждой детали обычно приходит в негодность при разборке.
- Укажите в спецификации: При создании или редактировании спецификации на разборку для каждой детали в столбце «% брака» укажите это значение.
- Используйте при планировании: При формировании плана разборки для обеспечения ремонтов система автоматически скорректирует объемы с учетом брака.
- Анализируйте и уточняйте: Сравнивайте плановый процент брака с фактическим по итогам выполненных разборок и при необходимости корректируйте данные в спецификации.
Итог простыми словам
Процент брака в спецификации — это «коэффициент пессимизма» для планировщика. Вы говорите системе: «Из этого старого принтера мы хотим извлечь картридж. Но имей в виду, по нашему опыту, только 7 из 10 картриджей оказываются пригодными для заправки, остальные — брак (30%)». Когда потом вы ставите задачу «разобрать, чтобы получить 70 годных картриджей», система не наивно скажет «разбери 70 принтеров». Она посчитает: 70 / (1 - 0.3) = 100. И даст задание разобрать 100 принтеров, понимая, что 30 картриджей, скорее всего, будут бракованными. Это и есть реалистичное планирование.
Типичные сценарии использования:
- Сценарий «Запас запчастей с разборки»: Цех ремонта хочет создать запас из 50 годных блоков питания от старой модели ПК. В спецификации разборки для блока питания указан % брака 25%. Система при планировании рассчитает, что для этого нужно разобрать не 50, а примерно 67 корпусов ПК (50 / 0.75).
- Сценарий «Извлечение драгметаллов»: При разборке электронных плат для последующего аффинажа указано, что выход «золотосодержащего концентрата» составляет 10 грамм с платы, но % брака (потери при демонтаже) — 15%. Это позволяет более точно оценить ожидаемый выход драгметалла и экономику всего процесса.