Модуль MESlite представляет собой оптимальный и эффективный инструмент для планирования и оптимизации производственных процессов в системах 1С. Его функциональность распространяется на четыре основные конфигурации:
- 1С ERP Управление предприятием 2,
- 1С Комплексная автоматизация 2,
- 1С Бухгалтерия предприятия 3,
- 1С Управление нашей фирмой 3.
Интерфейс и функционал модуля остается неизменным независимо от выбранной конфигурации.
Особенности описания технологии производства.
Одной из ключевых возможностей модуля является гибкость описания технологий производства. Теперь помимо последовательного указания производственных операций и спецификаций можно задать перечень выполнения необходимых действий прямо в структуре изделия. Это особенно актуально для тех случаев, когда специфика изготовления деталей требует детального отражения последовательности действий. Данная информация будет являться поручениями технологов и конструкторов операторам производства при изготовлении продукции.
Например, для изделий, изготовленных путем сварки, ранее отсутствовала необходимость составления спецификаций, однако благодаря новому функционалу можно вносить подробный список операций, выполняемых оператором. Эти данные будут отображены в документах производственного заказа и заданиях на производство.
В табличной части «Структура изделия» флагом «Передавать частями» можно настроить принципы передачи результатов каждой операции. Об этом следующая глава.
Оптимизация передачи производимых партий.
Особое внимание уделено возможности поэтапной передачи готовых элементов с одной производственной стадии на следующую. Возможны два варианта. При первом варианте результаты операции передаются на последующий этап обработки только после завершения всей партии. Это необходимо, если следующая операция требует всей предыдущей партии или перемещение с одной операции на другую частями неэффективно (например, вся партия перемещается стороннему переработчику или в отдаленный цех). При втором варианте появляется возможность организовать передачу отдельных деталей без ожидания производства всей партии, то есть частями.
Это значительно ускоряет производственные процессы, позволяя сократить сроки выполнения заказов.
Однопередельный и многопередельный учет.
Некоторые производственные операции могут быть представлены в виде однопередельного производства. Например, сборка или производство продукции может быть осуществлено в течении суток. В этом случае все операции можно объединить в одну и запланировать производство партии продукции в течение необходимого периода. Для этого по производственному ресурсу задаются нормы производства.
При таком способе планирования производства производственная программа может быть представлена в таком виде.
Аналогичное сборочное производство может быть представлено в виде последовательности выполнения операций сборки.
Производственный график такого производства будет представлен в следующем виде.
В таков оформлении процесса производства загрузка производственных ресурсов выглядит следующим образом.
Производственный процесс до итоговой сборки может содержать этапы предварительной механической обработки деталей с их последующей сборкой. Предварительное описание подобного заказа может быть выполнена в следующем виде.
В этом случае сводный график будет иметь похожий с предыдущим графиком вид, но другие производственные мощности.
График загрузки производственных мощностей с применением мехобработки деталей до оптимизации передачи произведенных деталей.
Если в производственном заказе изначально применить вариант оптимизации передачи деталей частями, то график производства будет выглядеть более коротким.
Планирование нескольких заказов можно проводить достаточно эффективно, применяя различные варианты последовательности выполнения заказов. Само перепланирование будет осуществляться по одной кнопке. Например, при следующем варианте последовательности заказов план-график будет одним.
При таком варианте график загрузки будет следующим.
При смене порядка следования производственных заказов с помощью стрелок над табличной частью или по кнопке Еще – Сортировка можно быстро изменить порядок следования заказов при планировании. Причем если на каком-то заказе убрать флаг «Перепланируем», можно зафиксировать один или несколько заказов, и все остальные заказы будут перепланироваться с их учетом. Все осуществляется по одной кнопке «Перепланировать».
Это позволит оперативно протестировать разные варианты производственных программ и выбрать оптимальный.
Сводный отчет производственной программы может вывести общую картину по производственным программам.
Таким образом, использование модуля MESlite позволяет существенно повысить эффективность управления производством, обеспечивая прозрачность и точность планирования, ускоряя обработку и повышая общую производительность предприятия.
Заключение.
Подводя итог, можно сказать, что внедрение модуля MESlite открывает широкие перспективы для совершенствования производственного процесса, повышения качества планирования и снижения временных затрат. Для компаний, стремящихся достичь максимальной эффективности и конкурентоспособности, данное решение становится незаменимым инструментом в управлении ресурсами и операциями.
Видеопрезентацию данного материала можно также увидеть на дзен-канале проекта AlgorithMER.
Спасибо за уделенное время, готов ответить на дополнительные вопросы.
#1с_планирование_производства, #планирование_производства, #mes_системы, #автоматизация_планирования_производства.