Вопрос пользователя: «Зачем вообще нужен метод «Планирование по нормативной длительности», если он не учитывает ни материалы, ни оборудование? В каких случаях его можно использовать без риска?»
Суть проблемы
Метод «Планирование по нормативной длительности» создает иллюзию плана. Он просто откладывает этапы от желаемой даты, используя справочные данные. Его главная опасность в том, что неопытный пользователь может принять этот «бумажный» график за реальный рабочий план, что приведет к катастрофическим последствиям: срыву сроков, «заморозке» материалов в невыполнимых планах и подрыву доверия к системе планирования в целом.
Что говорит документация 1С ERP?
В руководстве четко и недвусмысленно указаны недостатки этого метода:
- Не учитывает загрузку ВРЦ.
- Не учитывает доступность материалов.
- Результатом может быть невыполнимая дата, а расчетные сроки запуска могут оказаться в прошлом.
Почему этот метод вообще существует? У него есть очень узкая и конкретная область применения:
- Предварительная грубая оценка сроков: На этапе переговоров с клиентом или формирования коммерческого предложения, когда точных данных о загрузке цехов еще нет, можно быстро прикинуть, «укладываемся ли мы в принципе в требуемый квартал».
- Анализ «идеального» цикла: Для технолога или руководителя — понять минимально возможную длительность изготовления изделия при идеальных условиях (все ресурсы доступны мгновенно).
- Работа с неограниченными мощностями: В редких случаях, когда производство действительно не имеет «узких мест» (например, только ручной труд при избытке рабочих), и материалы всегда в наличии, этот метод может приближаться к реальности. Но такие ситуации почти не встречаются.
Каковы реальные риски его использования не по назначению:
- Планирование на его основе запусков: Если запустить заказ в работу по такому графику, цеха получат невыполнимые задания, а склады начнут резервировать материалы на нереальные даты, блокируя их для других, выполнимых заказов.
- Дезориентация отделов: Сбыт будет обещать клиентам нереальные сроки, снабжение — не будет понимать, когда реально нужны материалы.
- Потеря управляемости: Фактические сроки будут постоянно и значительно отклоняться от «плановых», что обесценит любые отчеты и KPI.
Решение и рекомендации
- Жесткое правило: НИКОГДА не используйте «Планирование по нормативной длительности» для оперативного управления, диспетчирования и обеспечения. Это исключительно аналитический или предварительный инструмент.
- Обозначайте графики явно: Если вы строите такой график для оценки, обязательно помечайте его в названии или комментарии как «ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ, НОРМАТИВНЫЙ».
- Используйте «Модель» вместо него: Для анализа потенциальных сроков гораздо лучше использовать «Планирование модели» с настройками «Все материалы в наличии» и «Неограниченный парк оборудования». Это даст тот же «идеальный» результат, но в рамках единого инструментария и с возможностью сравнения с реальным графиком.
Итог простыми словами
«Планирование по нормативной длительности» — это как расчет времени пути на автомобиле по прямой линии на карте, без учета дорог, пробок, светофоров и заправок.
- Для чего сгодится: Чтобы грубо понять, сможете ли вы в принципе доехать из Москвы во Владивосток за неделю. По прямой — 6400 км, при скорости 100 км/ч — 64 часа, значит, теоретически можно. Только для прикидки.
- Чем опасно: Если вы, основываясь на этом расчете, пообещаете быть во Владивостоке через 3 дня, закажете гостиницу, назначите встречи и выедете, вы гарантированно опоздаете в несколько раз. На деле вас ждут дороги, горы, тайга, ремонты и заправки (ограничения ВРЦ и материалов).
Типичные сценарии использования с учетом ограничения:
- Сценарий правильного использования: Менеджер получает запрос: «Можем ли мы изготовить 100 единиц изделия Х к 1 декабря?» Он 1 сентября делает быстрый расчет по нормативной длительности и видит, что суммарный цикл — 60 дней. Вывод: «Теоретически укладываемся (60 дней с 1 сентября — это 30 октября), но нужен подробный расчет с учетом загрузки». И затем запускает уже полноценное планирование с ограничениями.
- Сценарий опасного использования: Диспетчер, чтобы «быстро» обновить графики на неделю, массово пересчитывает все заказы по нормативной длительности. Система «ставит» кучу этапов на вчерашние и сегодняшние даты, создает невыполнимую нагрузку на цеха и резервирует материалы на прошлые числа. В результате на следующий день в производстве — хаос, а система учета материалов показывает неадекватные остатки.