Почему возникают списания и пересорт, и как остановить потери
Вчера на складе исчезли две позиции.
Позавчера — четыре.
А узнаете вы об этом только на инвентаризации — когда цифры не сходятся, производство стоит, а сотрудники говорят: «Она точно тут была…»
Пока вы ищете недостачу, теряются деньги и время: срыв сроков, пересборы, лишние закупки, списания.
Разберём реальные причины потерь товара на складе — и способы их устранить.
1. Товар есть в системе, но нет на складе
Самая частая причина — перемещения фиксируются не сразу или не фиксируются вовсе.
Сотрудник перенёс товар, отвлёкся, решил «запишу позже» — и цифровой след пропадает.
💸 Что это создаёт:
— неверные остатки;
— перебои в отгрузках и производстве;
— излишние закупки для «подстраховки»;
— накопление скрытых потерь.
🔥 Как решить:
— автоматическая фиксация каждого движения;
— минимизация ручного ввода;
— выполнение задач через ТСД, чтобы ни одна операция не проходила мимо учёта.
2. Хаос хранения и отсутствие объектных остатков
Если товар кладут туда, где есть место, а не туда, где он должен лежать — точность учёта стремительно падает.
Одна партия оказывается в разных местах, часть — в «ничейных» зонах, которые никто не контролирует.
💸 К чему приводит:
— пересорт;
— списания;
— долгий поиск товара;
— ошибки при комплектовании.
🔥 Как решить:
— адресное хранение с жёсткими правилами;
— объектные остатки: что лежит, где лежит и кто разместил;
— регулярные циклические инвентаризации.
3. Похожие артикулы = гарантированный пересорт без контроля
Позиции с похожими кодами, одинаковой упаковкой и разными модификациями — классический источник ошибок.
При ручном отборе сотрудники легко берут «не ту» позицию.
💸 Что это даёт:
— возвраты и брак;
— переработка заказов;
— остановки производства;
— потеря доверия клиентов и цехов.
🔥 Как решить:
— обязательное сканирование на каждом этапе;
— система не позволяет взять неправильный товар;
— фиксация ответственности автоматически.
4. Разрыв между складом, производством и ERP-системой
В базе товар уже списан, а физически он ещё лежит на складе.
Или наоборот — его переместили, но данные не обновились.
💸 Последствия:
— потеря точности запасов;
— нарушение планирования (MRP/DRP);
— простои производства;
— нарастающий пересорт.
🔥 Как решить:
— интеграция WMS с ERP и производственными системами;
— единый цифровой след движения;
— автоматическая синхронизация данных.
5. Нет прозрачности: потери замечают слишком поздно
Если система не показывает, что происходит на складе в реальном времени, ошибки остаются незамеченными неделями.
💸 Что происходит:
— скрытые потери растут каждый день;
— менеджеры принимают решения «вслепую»;
— списания становятся нормой;
— пересорт копится до критического уровня.
🔥 Как решить:
— аналитика и мониторинг всех операций;
— выявление зон риска: частые корректировки, нестандартные перемещения;
— контроль ключевых процессов в реальном времени.
Что делать, чтобы остановить потери
1️⃣ Убрать ручные операции, которые создают ошибки.
2️⃣ Оцифровать все действия сотрудников.
3️⃣ Ввести адресное хранение и объектные остатки.
4️⃣ Синхронизировать склад с ERP и производством.
5️⃣ Внедрить WMS, которая управляет процессами, а не просто «хранит данные».
Как это решает IT Scan
На складах, где внедрена операционная система:
— точность учёта растёт в 3–10 раз;
— пересорт исчезает как системная проблема;
— списания снижаются до минимальных значений;
— производство получает материалы вовремя, без хаоса и поисков.
Если хотите понять, какие именно процессы приводят к потерям вашего склада — можно оставить заявку на экспресс-диагностику на сайте IT Scan.