Первый запуск масляного винтового компрессора: ключевые этапы и распространенные ошибки

Корректное проведение первого запуска масляного винтового компрессора определяет надежность и продолжительность его дальнейшей работы. Нарушение регламента начального пуска может стать причиной ускоренного износа механизмов, возникновения протечек масла или нестабильности выходного давления. Во избежание подобных ситуаций необходимо строго соблюдать установленные правила монтажа и ввода в эксплуатацию.

В данном обзоре рассмотрим основные шаги по подготовке оборудования к работе, важные контролируемые параметры и типичные нарушения, допускаемые при первом запуске.

Подготовительный этап

Перед началом работы рекомендуем выполнить комплексную проверку ключевых систем станции:

• Контроль целостности масляной системы на предмет отсутствия утечек.
• Проверку устойчивости размещения установки на ровном основании и достаточности воздухообмена для охлаждения.
• Определение уровня масла через смотровое окно (должен находиться в диапазоне между MIN и MAX).
• Осмотр состояния воздушных фильтров и элементов системы охлаждения.
• Визуальную проверку целостности трубопроводов, электрических соединений и других компонентов.

Первичный осмотр – обязательная процедура даже для новых компрессорных установок, особенно, после длительной транспортировки.

Процедура первого запуска

По завершении базовой проверки компонентов можно приступить к пуску компрессора. Следуйте следующему алгоритму:

1. Подача электропитания. Перед подключением необходимо убедиться в соответствии напряжения сети требованиям, указанным в паспорте устройства. Несоответствие параметров электропитания может привести к повреждению электродвигателя и управляющей электроники.
2. Учет температурных условий. Запрещается включение агрегата при температуре окружающей среды ниже +5°C (для стандартных моделей, работающих в помещениях). Низкая температура приводит к увеличению вязкости масла, что вызывает повышенную нагрузку на механические части роторного блока.
3. Работа в холостом режиме. После пуска станция должна поработать без нагрузки в течение 10 – 15 минут. Это способствует равномерному распределению масла по системе, сбалансированному прогреву рабочего модуля и притирке сопрягаемых деталей.
4. Регулировка параметров. После стабилизации температурного режима и давления выполняется точная настройка параметров работы, проверка корректности функционирования автоматики и предохранительных клапанов.
5. Проверка системы охлаждения. Убедитесь в отсутствии препятствий для воздушных потоков, исправной работе вентилятора и герметичности радиатора.

Контроль рабочих параметров

В течение первых 30 мин работы необходимо отслеживать следующие показатели:

• Давление в пневмолинии.
• Температурные показатели масла и сжатого воздуха.
• Стабильность функционирования установки.
• Отсутствие нехарактерных шумов и вибронагрузок.

При обнаружении резких изменений давления или появления посторонних звуков рекомендуем немедленно остановить агрегат и провести тщательную диагностику.

Распространенные ошибки при пуске

Среди часто встречающихся нарушений при вводе в эксплуатацию можно выделить:

1. Пуск устройства без предварительной проверки уровня и состояния масла. Недостаточный объем смазки ведет к перегреву и ускоренному износу винтовой пары.
2. Пренебрежение требованиями к температурному режиму окружающей среды.
3. Нарушение последовательности операций при запуске, что может спровоцировать скачки давления и повреждение компонентов.
4. Несоблюдение инструкции завода-изготовителя, где учитываются индивидуальные особенности конкретной модели.

Рекомендация специалиста ГК «Волгаремсервис»:

«Перед началом работы кратковременно подайте питание для проверки корректности направления вращения вала. Обязательно дайте компрессору отработать 10 – 15 минут без нагрузки для распределения масла и выхода на рабочий температурный режим. В процессе дальнейшей эксплуатации оборудования регулярно удаляйте конденсат из ресивера для защиты от коррозии».

Действия после первого запуска

После нескольких часов работы выполняется повторный контроль уровня масла, температурных показателей, герметичности соединений и уровня вибраций. По истечении 500 рабочих часов завершается период обкатки.

На этом этапе рекомендуется произвести замену масла и масляного фильтра, выполнить подтяжку резьбовых соединений и провести технический осмотр основных узлов. После выполнения этих операций оборудование считается полностью готовым к постоянной эксплуатации.

Заключение

Успешный первый запуск масляного винтового компрессора зависит от точного соблюдения инструкции по эксплуатации. Правильная настройка, постоянный контроль давления и температуры, а также регулярная проверка состояния фильтров позволяют минимизировать риск возникновения неисправностей.

Сложно провести пусконаладку по всем правилам? Обратитесь к специалистам ГК «Волгаремсервис», и мы возьмем на себя необходимые операции по монтажу, первому пуску и настройке компрессора в полном соответствии с требованиями производителя.

Источник: https://www.pnevmo-sklad.ru/