Вопрос пользователя: «Объясните простыми словами, что такое «Классификатор технологических операций»? Это какой-то формальный справочник или он реально помогает в работе?»
Суть проблемы
Технологам и конструкторам при создании новых техпроцессов постоянно приходится придумывать названия для одних и тех же операций: «разметка», «фрезеровка», «сверление». Это приводит к разнобою: один называет «Нарезка резьбы», другой — «Нарезка М10», третий — «Нарезка метчика». Из-за этого усложняется поиск, анализ и повторное использование типовых операций, снижается стандартизация.
Что может 1С ERP?
Классификатор технологических операций (КТО) — это единый, централизованный справочник стандартизированных названий операций. Он решает несколько задач:
- Унификация: Задает единые правила именования для всего предприятия.
- Ускорение ввода: При создании операции в техпроцессе можно не вводить название вручную, а выбрать из классификатора. Система автоматически подтянет название и свяжет с видом операции.
- Связь с нормативами: Элементы классификатора связаны с «Видами технологических операций», где хранятся нормативы и расценки.
- Импорт стандартов: Можно заполнять как вручную, так и подгрузить из отраслевых классификаторов (например, «ЕСКД»).
Решение и рекомендации
- Создайте структуру: Определите основные группы операций вашего производства (например, «Механическая обработка», «Сборка», «Контроль»).
- Заполните классификатор: Добавьте в эти группы конкретные операции: «Токарная обработка», «Фрезерование паза», «Сверление отверстия», «Винтовая сборка», «Визуальный контроль».
- Настройте связь: Для каждой операции в классификаторе укажите соответствующий «Вид технологической операции», где заданы единицы измерения и расценки.
- Внедрите правило: Обучите технологов использовать выбор из классификатора при создании ресурсных спецификаций.
Итог простыми словами
Классификатор технологических операций — это как стандартный набор «штампов» или «заготовок» для описания работы. Вместо того чтобы каждый раз писать «покрасить кисточкой в синий цвет», вы выбираете из списка готовый штамп «Окраска пневмораспылением». Все на предприятии понимают, что это значит, и система знает, какие нормы времени и расценки к этому применять.
Типичные сценарии использования:
- Сценарий «Новый техпроцесс»: Технолог создает ресурсную спецификацию на новую деталь. При добавлении операции «Сверление» он начинает вводить «свер…», и система предлагает выбрать из классификатора «Сверление отверстия», «Сверление глухого отверстия», «Сверление ступенчатое». Он выбирает нужный вариант, и название подставляется автоматически.
- Сценарий «Анализ трудоемкости»: Руководство хочет понять, какие операции самые частые и затратные. Благодаря единому классификатору легко получить отчет: сколько часов «Фрезерных работ» и «Сварочных работ» запланировано в месяце по всем заказам.