Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Рабочие центры в 1С ERP: Можно ли не указывать конкретные РЦ, а только их количество в ВРЦ?

Вопрос пользователя: «У нас в цеху 20 одинаковых шлифовальных станков. Неужели мне нужно создавать 20 отдельных рабочих центров? Может, можно просто указать, что у ВРЦ «Шлифовальные станки» количество = 20?» Суть проблемы
Создание десятков и сотен однотипных РЦ только для того, чтобы указать их количество, — это лишняя административная работа. Особенно если нет задачи вести пооперационное планирование по каждому станку и они действительно взаимозаменяемы. Что может 1С ERP?
Да, система допускает упрощенный подход. Если нет необходимости или возможности определять и планировать работу каждого конкретного РЦ (физического станка или рабочего), можно указать в настройках ВРЦ просто общее количество входящих в него единиц, в том числе дробное. Суть подхода: Способ 1 (Детальный): Создать 20 РЦ «Станок шлиф. №1»…«Станок шлиф. №20» и объединить их в ВРЦ «Шлифовальные станки». Доступность ВРЦ будет считаться как сумма графиков всех 20 РЦ. Способ 2 (Упрощенный): Создать ВРЦ «Шлифовальные станки»

Вопрос пользователя: «У нас в цеху 20 одинаковых шлифовальных станков. Неужели мне нужно создавать 20 отдельных рабочих центров? Может, можно просто указать, что у ВРЦ «Шлифовальные станки» количество = 20?»

Суть проблемы
Создание десятков и сотен однотипных РЦ только для того, чтобы указать их количество, — это лишняя административная работа. Особенно если нет задачи вести пооперационное планирование по каждому станку и они действительно взаимозаменяемы.

Что может 1С ERP?
Да, система допускает
упрощенный подход. Если нет необходимости или возможности определять и планировать работу каждого конкретного РЦ (физического станка или рабочего), можно указать в настройках ВРЦ просто общее количество входящих в него единиц, в том числе дробное.

Суть подхода:

  • Способ 1 (Детальный): Создать 20 РЦ «Станок шлиф. №1»…«Станок шлиф. №20» и объединить их в ВРЦ «Шлифовальные станки». Доступность ВРЦ будет считаться как сумма графиков всех 20 РЦ.
  • Способ 2 (Упрощенный): Создать ВРЦ «Шлифовальные станки» и прямо в его настройках в поле «Количество» указать 20. Далее задать для этого ВРЦ общий график работы цеха (например, 2 смены по 8 часов). Система сама рассчитает доступность: 20 станков * 16 часов/день = 320 нормо-часов в день (при К=1 для всех).

Преимущества упрощенного подхода:

  • Быстрая настройка: Значительно меньше трудозатрат на ввод и поддержку.
  • Достаточность для межцехового планирования: Для построения графика кооперации цехов важно знать общую мощность группы, а не состояние каждого станка.
  • Гибкость: Если нет различий в производительности (все станки одинаковы и К=1), то детализация не дает преимуществ.

Решение и рекомендации

  1. Оцените необходимость: Если вы не планируете внедрять пооперационное планирование и диспетчеризацию до уровня станка, используйте упрощенный подход.
  2. Применяйте для однородных групп: Этот подход идеален для больших парков однотипного универсального оборудования.
  3. Для «узких мест» используйте детализацию: Для уникального, критического или разнородного оборудования (с разными коэффициентами) лучше создать конкретные РЦ.

Итог простыми словами
Выбор подхода похож на планирование посадочных мест в ресторане.

  • Детальный подход (20 отдельных РЦ): Это как столики с номерами. Вы знаете, что столик №5 сломан (в ремонте), а у столика №12 лучший вид. Вы планируете конкретных гостей на конкретные столики.
  • Упрощенный подход (количество=20): Это как общий зал на 20 столов. Вы знаете, что всего можете принять 20 групп гостей одновременно. Какая группа сядет за какой стол — решит метрдотель (мастер цеха) на месте, исходя из обстановки. Для планирования загрузки ресторана этого достаточно.

Типичные сценарии использования:

  • Сценарий: Участок ручной сборки. В цехе есть 50 универсальных рабочих мест для сборки. Все рабочие одинаковой квалификации, оборудование — отвертка и стол. Нет смысла создавать 50 РЦ «Рабочее место сборщика №1…50». Достаточно создать ВРЦ «Рабочие места ручной сборки» с количеством = 50 и указать график работы цеха. План будет корректно учитывать общую трудоемкость сборки в нормо-часах.