Найти в Дзене
Канал "ЗАВОД "ОБЕРЕГ"

Экспертный разбор: «3 способа ускорить антикоррозийную обработку строительных конструкций»

Введение: Почему обработка "тормозит"? Прежде чем говорить об ускорении, нужно понять где в технологии антикоррозионной обработки находятся «узкие места»: 1. Подготовка: Удаление окалины, зачистка ржавчины, обезжиривание, — эти работы поглощают до 60% времени всего процесса. 2. Нанесение: Сам процесс окраски или нанесения антикоррозионных покрытий, включая межслойную сушку. 3. Логистика и условия: Ожидание материалов, неготовность конструкций, задержки в связи с неблагоприятными погодными условиями. Экспертный подход заключается в том, чтобы оптимизировать все три составляющие. Способ 1: Технологический. Инвестировать в подготовку, а не в скорость нанесения Возможна ошибка: Пытаться сэкономить время на этапе подготовки поверхности, что приводит к плохой адгезии и быстрому отслоению покрытия. Что потребует повторной обработки. Экспертное решение: Внедрить современные и быстрые методы очистки. · Пескоструйная очистка поверхности: – Очистка поверхности струей абразива (дробь, песок, кор
Оглавление

Введение: Почему обработка "тормозит"?

Прежде чем говорить об ускорении, нужно понять где в технологии антикоррозионной обработки находятся «узкие места»:

1. Подготовка: Удаление окалины, зачистка ржавчины, обезжиривание, — эти работы поглощают до 60% времени всего процесса.

2. Нанесение: Сам процесс окраски или нанесения антикоррозионных покрытий, включая межслойную сушку.

3. Логистика и условия: Ожидание материалов, неготовность конструкций, задержки в связи с неблагоприятными погодными условиями.

Экспертный подход заключается в том, чтобы оптимизировать все три составляющие.

-2

Способ 1: Технологический. Инвестировать в подготовку, а не в скорость нанесения

Возможна ошибка: Пытаться сэкономить время на этапе подготовки поверхности, что приводит к плохой адгезии и быстрому отслоению покрытия. Что потребует повторной обработки.

Экспертное решение: Внедрить современные и быстрые методы очистки.

· Пескоструйная очистка поверхности:

Очистка поверхности струей абразива (дробь, песок, корунд) под высоким давлением.

Скорость очистки в 5-10 раз выше, чем у ручной зачистки щетками или УШМ (болгаркой). Позволяет быстро и качественно достичь нужной степени чистоты.

· Гидроструйная или гидроабразивная очистка поверхности:

– Очистка водой (гидроструйная) под высоким давлением (от 70 до 170 МПа), либо водой с добавлением мелкого абразива (гидроабразивная).

Технология не требует устройства пылевых укрытий, как при пескоструйной очистке. Одновременная очистка и обезжиривание.

Вывод: Подготовку поверхности можно ускорить за счет применения специальных технологий.

-3

Способ 2: Материальный. Перейти на быстросохнущие и многофункциональные ЛКМ-системы

Общепринятый подход: Применение антикоррозионных покрытий состоящих из грунта и нескольких слоев ЛКМ (лаков, красок, эмалей) с межслойной выдержкой в 12-24 часа.

Экспертное решение: Применение материалов с ускоренной полимеризацией.

· Быстросохнущие ЛКМ:

Современные модифицированные алкидные, акриловые и эпоксидные материалы, которые «на отлип» схватываются за 10-30 минут при комнатной температуре, с возможностью нанесения следующего слоя через 2-4 часа.

Это позволяют нанести 2-3 слоя покрытия в течение одной рабочей смены, вместо растягивания процесса на несколько дней.

– Пример: ГФ-021 быстросохнущий, эмаль универсальная.

· Многофункциональные ЛКМ-системы: грунт-эмаль 3-в-1

Материалы, совмещающие функции преобразователя ржавчины, грунта и финишной эмали.

– Использование грунт-эмали 3-в-1 значительно сокращают количество технологических операций и время на нанесение антикоррозионного покрытия. Не требуют тщательной зачистки ржавчины до «голого» металла (только до состояния устойчивой поверхности). Позволяют обойтись одним-двумя слоями вместо трех-четырех при использовании традиционных технологий.

Вывод. Правильный выбор материала может сэкономить дни, а иногда и недели ожидания.

-4

Способ 3: Организационный. Оптимизировать логистику и использовать инновационные методы нанесения

Обычные ошибки: Отсутствие плана производства работ, ошибки в логистике.

Экспертное решение: Внедрение планового метода производства работ и современного оборудования.

– Разделение площадки на зоны: приемки/складирования, подготовки, грунтования, окраски, сушки. В результате исключаются «встречные» потоки и простои из-а взаимных несостыковок.

Как внедрить. Разработать технологическую карту производства работ (ТКПР) с четкой маршрутизацией.

– Переход с кисти и валика на безвоздушное распыление:

Нанесение покрытий с помощью аппаратов безвоздушного распыления производится значительно быстрее. Скорость нанесения выше в 3-5 раз по сравнению с кистью и валиками. Обеспечивает более равномерное и качественное покрытие без потеков.

Как внедрить: Оборудовать бригаду современными окрасочными станциями.

– Создание контролируемых условий выполнения работ (тепляки, укрытия):

Возведение временных сооружений (тепляков) с подогревом вокруг рабочей зоны. Что позволяет вести работы зимой или в дождливую погоду без потери качества и скорости сушки. Температура и влажность становятся управляемыми параметрами.

Как внедрить: Использовать быстровозводимые каркасные конструкции с тентовым покрытием и тепловыми пушками.

Вывод. Скорость — это результат четкого плана и правильных инструментов.

Экспертное резюме

Не существует одного волшебного способа. Максимальный эффект дает комплексный подход к выполнению работ.

Это позволяет не просто «ускорить покраску», а в несколько раз повысить общую производительность этапа антикоррозийной защиты, уложиться в сроки и избежать скрытых дефектов.