Почему 80% проектов по автоматизации срываются? Не из-за слабых технологий, а из-за разрыва в языке между производством и IT-разработчиками. Рассказываю, как построить эффективный «технологический мост» и получить работающее решение, а не головную боль.
Итак, представим! Вы — директор завода. Ваш главный инженер жалуется: «У нас простаивает линия из-за несвоевременной подачи сырья, логисты путаются в бумажных накладных, а отдел продаж не видит реальных остатков на складе». Проблема ясна: нужна автоматизация.
Вы нанимаете IT-компанию. Через полгода и миллион рублей вы получаете… красивый цифровой отчет, который не стыкуется с реальностью, программу, которой никто в цеху не пользуется, и кучу нерешенных проблем. Знакомо?
Проблема не в технологиях. Проблема — в «переводе».
Инженер говорит на языке тонн, деталей в час и допусков. IT-специалист говорит на языке API, баз данных и интерфейсов. Без правильного «переводчика» требования цеха превращаются в ТЗ, которое не решает реальных задач, а создает новые.
Кто я и чем занимаюсь:
Меня зовут Гордиенко Кирилл. Я — тот самый «технологический переводчик» и связующее звено(кстати по образованию я именно "переводчик"). Моя задача — построить мост между вашим производством и миром IT. Я помогаю:
- Сформулировать боль на языке бизнес-процессов, а не эмоций.
- Составить четкое и измеримое ТЗ, которое поймет и цех, и разработчик.
- Найти и проверить подрядчика, который имеет опыт именно с вашей отраслью (пищевая промышленность — это не машиностроение!).
- Контролировать внедрение, чтобы на выходе вы получили работающий инструмент, а не цифровой сувенир.
Что такое автоматизация в промышленности ПРОСТЫМИ СЛОВАМИ?
Это не про роботов, которые заменят людей. Это про управляемость.
- ЕСЛИ датчик на линии розлива показывает отклонение,
- ТО система останавливает линию, отправляет смс мастеру и вносит запись в цифровой журнал дефектов, который видит и ОТК, и поставщик сырья.
- ЕСЛИ со склада списана последняя тонна муки,
- ТО система сама формирует заказ поставщику в ERP, а вашему менеджеру приходит уведомление для подтверждения.
С чего начать, если вы руководитель производства?
- Не ищите сразу «систему ERP». Сформулируйте одну самую болезненную потерю: «Теряем 3% сырья на этапе приемки», «Простой линии А из-за Б обходится в X рублей в час».
- Задайте себе вопрос: «Какая информация решила бы эту проблему?» (Например: «Точный вес сырья на входе и выходе в реальном времени», «График планового техобслуживания для каждого узла линии»).
- Оцените стоимость проблемы. Сколько вы теряете в год? Это ваш потенциальный бюджет на решение.
Почему выгодно работать через «звено»?
- Экономия времени: Я уже знаю, какие решения работают в вашей отрасли, а какие — нет. Не нужно месяцами изучать рынок.
- Экономия денег: Правильно составленное ТЗ и контроль этапов — это защита от срыва сроков и нецелевого расходования бюджета.
- Снижение рисков: Я выступаю гарантом того, что IT-подрядчик ПОНИМАЕТ задачу, а вы — ОЦЕНИВАЕТЕ результат.
Первый шаг к вашему «цифровому цеху»:
Опишите в одном предложении вашу самую насущную производственную проблему, которую, как вы чувствуете, можно решить данными или автоматизацией.
Например: «Мы не успеваем отгружать готовую продукцию в срок, потому что грузчики получают бумажные задания и теряют время на перемещения по складу».
Пишите ваши варианты в комментариях. В следующих статьях я буду разбирать конкретные кейсы и технологические решения именно для таких «болей».
Подписывайтесь на канал https://t.me/GordienkoTech, где мы оперативно разбираем новости, кейсы и инструменты для цифровой трансформации промышленности.