Я часто слышу фразу: «нужно ускорять технологическое развитие». И каждый раз понимаю, что большинство людей с этим искренне соглашаются, но мало кто представляет, с чего вообще начинается это развитие. Всё начинается с базового уровня — с создания и управления конструкторской документацией.
Сегодня производственные компании, особенно малые, сталкиваются с целой цепочкой взаимосвязанных проблем, которые буквально не дают двинуться вперёд. И одна из них — программное обеспечение.
В стране фактически есть один технический производитель, который создаёт программы для конструирования. Эти программы предприятия устанавливают за свой счёт. При этом речь идёт не об облачных решениях — хранить чертежи в облаке небезопасно. Любой сбой связи или потеря доступа к интернету может остановить работу. А ещё остаётся вопрос защиты интеллектуальной собственности: ни одно предприятие не хочет, чтобы его техническая документация находилась «где-то там», вне внутреннего контура безопасности.
К базовому программному обеспечению добавляются вспомогательные решения — библиотеки конструкций, системы хранения технологической документации, инструменты для исправления материалов. Всё это тоже устанавливается и обслуживается за счёт предприятия.
Для малого производства стартовая установка такого набора ПО обходится примерно в 7–8 миллионов рублей. И это только установка — если нужно перенести старые чертежи и архивы, сумма вырастает в разы.
Парадокс в том, что сегодня субсидируются сложные программы — например, математическое моделирование. Но не поддерживается базовый уровень — программы, где вообще создаются чертежи и 3D-модели. Без этого дальнейшая цифровизация просто невозможна. Мы пытаемся строить дом, не залив фундамент.
Я считаю, что именно здесь кроется главный системный сбой. Мы как представители бизнеса должны говорить об этом!
Когда производство становится медленным и дорогим?
Допустим, предприятие всё-таки решилось внедрить современные конструкторские программы. Следующий барьер — обучение. На рынке нет достаточного числа специалистов, владеющих 3D-моделированием. В вузах этому не учат. Компании вынуждены тратить до 800 тысяч рублей каждые два года, чтобы просто поддерживать уровень подготовки своих сотрудников. Это также никак не субсидируется.
А теперь к сути. Почему без 3D-моделей производство тормозит?
Потому что без них нельзя проводить прочностные расчёты, нельзя протестировать конструкцию «в цифре». Тогда остаётся один путь — делать натурные образцы.
Каждый образец — это материал, время, испытания, корректировки. Один цикл может занимать месяцы.
А когда есть 3D-модель, можно провести симуляцию и проверить устойчивость к нагрузке, температуру, давление, даже износ.
Если учесть, что среднее время разработки изделия без 3D-моделей — около 6–8 месяцев, а с ними — 2–3, то экономия колоссальная.
Простой пример.
Допустим, предприятие выпускает продукцию, состоящую из 200 деталей. Каждую нужно подогнать, испытать, внести изменения. Без 3D-моделей на это уходит по 2–3 недели на одну деталь. С 3D-моделированием — часы. Даже если программа стоит 7 миллионов, она окупается за год только за счёт ускорения цикла.
Но важно понимать: чтобы сделать эти расчёты, нужна 3D-модель каждой детали. А если номенклатура большая, таких моделей нужны сотни, а то и тысячи. Это огромный труд. И если его не сделать, все разговоры о внедрении ЧПУ-станков и роботизации теряют смысл. Современные станки работают именно с 3D-чертежами. Без них — они просто не могут быть использованы в полную силу.
Какова цена отсутствия цифровых библиотек?
Есть ещё одна важная, но часто недооценённая проблема — отсутствие электронных библиотек конструкторской документации. На первый взгляд, это мелочь. Но именно такие «мелочи» определяют, насколько эффективно работает предприятие.
Когда есть электронная библиотека, любое изменение детали автоматически отражается во всех сборочных чертежах, где она используется. Это как в конструкторе LEGO: меняешь один элемент — и он сразу обновляется во всех наборах.
Если же библиотеки нет, каждая сборка живёт своей жизнью. В результате в производство может уйти устаревший чертёж, а значит — ошибки, переделки, задержки и брак. Конструктору приходится вручную искать и обновлять все экземпляры детали.
Один крупный завод недавно рассказал мне показательный случай. Четыре конструктора одновременно разрабатывали одно и то же изделие. Просто потому, что не знали, что кто-то уже над этим работает. В итоге предприятие получило четыре разных варианта одной и той же детали. Потеря времени и ресурсов.
Я считаю, что без электронных библиотек, без систем управления инженерными данными мы будем терять не только деньги, но и людей. Инженеры выгорают от рутины, от постоянного дублирования задач и бессмысленных переделок.
Из таких, казалось бы, мелких деталей складывается большая картина: производство становится медленным, дорогим и неэффективным. Но я верю, что ситуацию можно изменить. Важно не только инвестировать в передовые технологии, но и поддерживать базовые этапы —создание библиотек, системы 3D-моделирования, обучение специалистов.
Мы, как представители малого инновационного бизнеса, видим всё это изнутри. Если сегодня не сделать ставку на системную поддержку предприятий на первом, «фундаментальном»
#производство #малыйбизнес #трубопроводы #программное_обеспечение #программноеобеспечение #бизнес #бизнесстратегия #бизнеспроцессы #3dmodeling #3дмоделирование #производственное_мышление
Меня зовут Ольга Айдуганова. Я «деятель от бизнеса и для бизнеса». Работаю в высокотехнологичных сферах и при этом верю, что бизнес не должен терять связь с людьми и их историями.
Обо мне: https://clck.ru/3PeFWG
Телеграмм-канал - https://t.me/oaiduganova