Сегодня в условиях жесткой конкуренции на рынке молочной продукции есть критическая необходимость модернизировать производственные линии и повышать эффективность оборудования, чтобы наращивать объемы продаж и сохранять для клиентов качество на высочайшем уровне. Сильные игроки вводят на рынок новые линейки, достойные образцы масла поступают к нам из дружественных стран, поэтому для российских производителей повышение эффективности - вопрос выживания. Линия производства сливочного масла и спредов "ОЛМас-ПРО" - ответ на запрос производителей.
7 ключевых элементов линии
Линия «Олмас-Про» обладает важными составляющими для повышения эффективности производственного процесса.
Улучшенный процесс пастеризации
Трубчатые пастеризаторы (без регенерации тепла) заменены на многосекционные пластинчатые теплообменники, в которых присутствует:
- режим рекуперации – до 90% тепла пахты возвращается в систему, снижая энергозатраты на 30%;
- гибкая настройка температурных профилей: 92–95°C для сладкосливочного масла и 105–115°C для «Вологодского» с выдержкой от 15-20 до 600 сек;
- каналы глубиной 4–6 мм в пластинах. Они оптимизируют скоростной поток и гидравлические сопротивления при работе с сливками 38–40% жирности;
- дополнительная трубчатая секция для подсырных сливок и сливок с повышенной кислотностью, что исключает пригар и увеличивает интервал работы между санитарными обработками пастеризатора.
Переход от трубчатых установок к интеллектуальным системам неизбежен для повышения эффективности.
Сепараторы для высокожирных сливок.
Самым сложным узлом линии долгое время оставались сепараторы саморазгружающиеся, способные стабильно выдавать сливки жирностью 82,5% и выше. Для комплектации линии выбор производителя сепаратора- непростая задача. Машина должна гарантировать концентрацию жира свыше 83%, быть оптимальной по стоимости, доступной для свободной закупки и сопровождаться сервисом по обслуживанию и поставкой запчастей. В результате выбор пал на производителя, который выпускает изделие по техническому заданию компании «Протемол» под торговой маркой Protech:
- производство механической части стартовало в Турции на базе западноевропейских компонентов и технологий;
- обновлена система управления – собственная разработка «Протемол», превосходящая аналоги;
- введен двухэтапный контроль качества – приемка в Турции и России;
Гарантия сервисного обслуживания и поставки запчастей на данные сепараторы - 5 лет.
Маслообразователь нового поколения
Современный маслообразователь – это самостоятельная единица с полностью автоматическим управлением и повышенным ресурсом эксплуатации узлов, он включает:
- охлаждающие пластины с увеличенной площадью 0,3 м² и системой равномерного распределения хладоносителя;
- скребки из сверхпрочного полиамида – износостойкость до 5 лет;
- раздельный привод секций – точная регулировка параметров на каждом этапе;
- автоматическую систему отогрева при отклонениях температуры или давления, при повышенных нагрузках на привод.
- систему стабилизации расхода и давления хладоносителя, ключевых параметрах прямой фасовки.
Рабочие узлы, конечно, моделируются в 3D.
Автоматизированный процесс нормализации сливок
В линию включена встроенная система нормализации, которая комплектуется с саморазгружающимся сепаратором на базе массового расходомера, что обеспечивает высокую точность нормализации.
Система автоматического добавления пахты и компонентов с контролем лаборатории, которая особенно хорошо себя зарекомендовала в линиях производства спредов при создании многокомпонентных рецептур.
Прямая фасовка масла
Для исключения промежуточных и подготовительных этапов продумана фасовка в брикеты как через бункер, так и под клапан автомата фасовки, а также стабилизация продукта в «трубе покоя» (охлаждение до 9°C перед упаковкой).
Система управления на базе современных PLC и HMI
Линии «Олмас-Про» выпускаются в двух комплектациях: с полуавтоматическим управлением и поточно-автоматизированными и включает:
- контроль температуры, давления, усилия приводов, расходов, правильности сборки маршрутов;
- возможность интеграции в SCADA-системы предприятия, создание отчетов и графиков.
Комплексная автоматизация обеспечивает исключение ошибок, обусловленных человеческим фактором в процессе производства.
Минимизация потерь технологического сырья и расширение ассортимента
Линия «Олмас-Про» позволяет минимизировать технологические потери сырья молочного жира, обеспечивая полный сбор «ополосков» на всех этапах технологических процессов производства масла (вытеснение сливок сырых водой, вытеснение остатков масла из маслообразователя и трубопроводов, сбор остатков с ванн нормализации), последующая переработка которых, позволяет внедрить новые виды выпускаемого продукта для расширения ассортимента компании-производителя.
Установка дополнительного модуля сбора ополосков позволяет организовать производство топленого масла, масло Гхи, полученное из сборных «ополосков» или некондиционного масла. Процесс реализован при использовании дополнительных единиц оборудования, обеспечивающих дополнительный нагрев, выдержку.
Установка дополнительного модуля внесения пищевых компонентов и добавок позволяет производить кисло-сливочное масло, соленое масло, шоколадное масло, масла с наполнителями (зелень, травы, сладкие наполнители). В зависимости от вида наполнителя, процесс внесения может идти в потоке или полуавтоматическим резервуарным способом в основном технологическом процессе. Для запуска и отработки новых рецептур, компанией разработан индивидуальный модуль, который устанавливается рядом с линией масла.
Готовые решения от "Протемол"
В 2025 году «Протемол» предлагает полнокомплектные современные линии производительностью 250, 500, 1000, 1500 и 2000 кг/час, адаптированные для производства:
- традиционного сливочного масла 82,5% и 72,5% жирности;
- масло пониженной жирности - 61,5 % жирности
- спредов и комбинированных продуктов;
- масла с наполнителями (фруктовыми, шоколадными и др.).
За 10 лет компания «Протемол» ввела в эксплуатацию более 30 маслообразователей и 10 полнокомплектных линий, в современных условиях с учетом региональных особенностей сырья, сезонных изменений в России, Белоруссии и Казахстане. В условиях дефицита сырья и роста цен на импортное оборудование российские разработки становятся оптимальным решением для молочных предприятий.
«Олмас-Про» – это не просто оборудование, а законченная технология, сочетающая науку, инженерную мысль и уважение к традициям. И да пойдет дело по маслу!
Рассчитать стоимость линии, необходимый состав оборудования и задать другие вопросы конструкторам и технологам можно на нашем сайте: https://protex.ru/
