Производство шланговых кабелей обеспечивает потребителей качественной востребованной продукцией, а смежные цеха – необходимым полуфабрикатом. Наряду с выпуском серийных маркоразмеров КПП, персонал осваивает новые конструкции и постоянно находится в процессе совершенствования.
- Участки загружены по всем операциям, – рассказал начальник цеха 2 Анатолий САЖИН. – Работаем в постоянном сотрудничестве с технологами КТБ шланговых кабелей и бюро развития резин. Среди задач, которые решаем совместно, – улучшение конструкции шахтного кабеля. Выполняем заказ потребителя: увеличить срок эксплуатации КПП. Для этого совершенствуем конструкцию и рецептуру резин, опробуем новые материалы, на месте изучаем условия применения кабеля. Сотрудничаем с другими цехами. После внедрения изменений проводятся типовые испытания, по результатам которых новые модификации идут в серийное производство. Усовершенствованные рецептуры резин разрабатываются и в рамках импортозамещения.
Продолжается освоение выпуска геофизических кабелей. Специалисты нормативно-конструкторского бюро СГТ разрабатывают необходимую технологическую оснастку для выпуска новых маркоразмеров.
В настоящее время на изоляционно-шланговом участке ведется подготовка к монтажу новых единиц оборудования, которые будут задействованы в выпуске востребованных марок кабеля. Запуск машин позволит расширить номенклатуру продукции, выпускаемой разными цехами, а также нарастить объемы и усовершенствовать качество изделий. Этим же целям служит и модернизация существующего оборудования.
Начальникам цехов и линейным руководителям ежедневно приходится решать задачи по выпуску продукции в заданные сроки. В периоды высокой загрузки большую помощь оказывает универсализация персонала. Производство выполняет планы, работники всегда имеют гарантированный доход и возможность его увеличить. Повышение в полтора раза доплаты за универсальность стало дополнительным стимулом для персонала.
74 % работников основного производства цеха 2 владеют дополнительными профессиями и прошли стажировку на альтернативном оборудовании.
При необходимости наши опытные сотрудники приходят на помощь другим подразделениям. В связи с увеличением объемов производства цеха 9, скрутчики И. В. Пашин и Е. В. Калачин в сжатые сроки освоили новое для себя оборудование, показывают высокие результаты. Опрессовщик В. В. Скиба показывает хорошие результаты на линии ошлангования цеха 4.
Летом наши оплетчики помогали в выполнении планов производству теплостойких кабелей и проводов, а сейчас работницы цеха 7 трудятся у нас.
Л. Г. Илларионова и Е. Н. Авдеева быстро освоили новые машины и включились в выполнение ключевого заказа вместе с Ю. М. Оняновой, Н. Н. Пашковской, К. И. Трушниковой. Помощь на участке оплетки оказывают скрутчики ВКУ, опрессовщики и монтеры кабельного производства.
Рабочие, заинтересованные в дальнейшем развитии, используют возможности для карьерного роста, которые предоставляет предприятие. Готовим кандидатов в мастера. Заявления в новый состав кадрового резерва подали четверо наших работников. Вальцовщик резиновых смесей А. В. Ильиных сейчас успешно проходит стажировку на позиции сменного мастера ИШУ.
Коллектив цеха в сотрудничестве со специалистами многих служб (СГТ, СИТ, ОТК, СОРО, СПП, ОРПС, ЦЗЛ и другими) работает над оптимизацией процессов, снижением потерь от несоответствующей продукции, уменьшением перерасхода материалов. Рабочая группа анализирует причины актов несоответствия, внедряет корректирующие действия. В этом году результатом работы команды стало снижение количества отходов по операции изолирования.
Продолжаем повышать культуру производства и улучшать условия быта персонала. На высоком уровне выполнены ремонты санузлов. В планах – ремонт учебного кабинета, в котором работники смогут проходить обучение по программе СДО и заниматься с технологами. Результатом станет повышение квалификации сотрудников и совершенствование работы всего цеха.