Лазерные станки используют лазеры для создания интенсивного светового потока, который направляется на обрабатываемый материал.
Когда лазерный луч фокусируется на поверхности материала, он создает высокотемпературную зону, что приводит к плавлению, испарению или сгоранию материала.
Качество реза зависит от точности фокусировки лазера, его мощности и скорости перемещения.
Геометрия фокуса лазерного луча включает в себя несколько ключевых параметров:
Диаметр фокуса: Это минимальный диаметр лазерного пятна в фокусе. Чем меньше диаметр фокуса, тем более точным будет рез, так как энергия лазера будет сосредоточена в меньшей области. Обычно для лазеров CO2 диаметр фокуса составляет от 0,1 до 0,5 мм.
Фокусное расстояние: Это расстояние от линзы до точки фокуса. Фокусное расстояние влияет на размер и форму фокуса.
Более короткие фокусные расстояния обеспечивают более узкий фокус, что позволяет добиться высокой точности реза.
Глубина резкости: Это диапазон расстояний вдоль оптической оси, в пределах которого лазерный пучок остается достаточно сфокусированным для эффективной резки.
Глубина резкости важна для обработки материалов различной толщины.
Энергетическая плотность: В фокусе лазерного луча достигается максимальная энергетическая плотность.
Эта характеристика критична для успешного резания различных материалов, поскольку она определяет скорость и качество процесса.
Влияние геометрии фокуса на процесс резки
Геометрия фокуса лазерного луча напрямую влияет на эффективность и качество резки:
Качество реза: Узкий фокус позволяет создавать более чистые и аккуратные резы, что особенно важно для тонких и деликатных материалов.
Широкий фокус может привести к большему тепловому воздействию на материал и, как следствие, к образованию заусенцев и неровностей.
Скорость резки: Оптимальная энергетическая плотность в фокусе позволяет ускорить процесс резки.
При слишком широком или неэффективном фокусе может потребоваться больше времени для достижения нужной глубины реза.
Толщина материала: Для различных типов материалов и их толщины требуется корректировка параметров фокуса.
Например, для тонких листов металла может быть необходим более узкий фокус, тогда как для более толстых материалов может потребоваться более широкий фокус для обеспечения достаточной глубины реза.
Оптимизация геометрии фокуса
Для достижения оптимальных результатов при лазерной резке необходимо учитывать следующие рекомендации:
Настройка линз: Регулярная проверка и настройка линз для обеспечения точной фокусировки лазерного луча.
Коррекция фокусного расстояния: Использование различных линз с разными фокусными расстояниями в зависимости от типа обрабатываемого материала.
Контроль температуры: Учет теплового воздействия на материал во время резки для предотвращения деформаций и ухудшения качества.
Использование программного обеспечения: Применение современных систем для автоматизации процесса настройки параметров резки в зависимости от геометрии детали и материала.
Геометрия фокуса лазерного луча играет решающую роль в процессе лазерной резки. Понимание принципов фокусировки и их влияния на качество и эффективность реза позволяет оптимизировать производственные процессы и достигать высоких результатов в обработке материалов.
С учетом постоянного развития технологий лазерной обработки, правильная настройка геометрии фокуса становится важным фактором для повышения качества конечного продукта.
Если Вам необходим хороший и качественный лазерный станок, резак или гравер, ПОД ЗАКАЗ или ИЗ НАЛИЧИЯ...
в нашем каталоге лазерных станков и комплектующих на нашем сайте mclaser.ru/
Если возникнут любые вопросы или нужна консультация
⠀
+7 (812) 309 50 46⠀
+7 (499) 350 85 33
+7 (981) 137 33 49 + Viber, WhatsApp, Telegram
+7 (911) 946 00 79 + Viber, WhatsApp, Telegram
+7 (981)137 34 20- Тех. поддержка
115:28