Почему вообще бывают «ошибки с песком»?
С кварцем часто поступают как с обычным песком: «ну, белый же, значит нормальный». Но кварц — это сырьё с конкретными параметрами: фракция, химия (SiO₂, Fe₂O₃), влажность, модуль крупности и т.д. Нарушение любого из них даёт сбой в производстве, фильтрации, декоре или ландшафте.
Ошибка №1. Выбирать фракцию «на глаз»
Разница между 0,4–0,8 мм и 0,8–1,2 мм на бумаге кажется деталью, а вот на практике — меняется:
▪️скорость фильтрации воды
▪️плотность засыпки
▪️внешний вид покрытия
▪️расход связующих в смесях
Как избежать:
- Чётко описать задачу (фильтрация, литьё, декор, аквариум, стекло).
- Сверить её с рекомендованными диапазонами фракций.
- В КП и договоре фиксировать фракцию с допусками, а не просто «песок кварцевый».
Ошибка №2. Брать у первого встречного продавца.
Перекупщик закупает там, где сегодня дешевле, а не там, где стабильно. В итоге:
одна партия белая, другая серее
меняется содержимое по Fe₂O₃ и другим примесям, паспорта качества могут быть «универсальными», а не под конкретную партию.
Что важно у производителя:
▫️реальный паспорт качества (под номер партии)
▫️возможность обсудить технологию и подобрать фракцию
▫️стабильная геология (один карьер, как у нас карьер Светлореченский, а не «сборная солянка»)
Ошибка №3. Не смотреть на химию (SiO₂ и примеси).
Для стекла, химии, электроники, композитов и высокотемпературных применений уже важны не просто «белый песок», а содержание SiO₂ (часто от 98–99% и выше) и низкий Fe₂O₃ (железо даёт цвет и дефекты) плюс минимальные глины/карбонаты.
Пример: кварц с чистотой 99,9% пригоден для прозрачного стекла и высокотехнологичного применения, а с более низкой — уже нет.
Ошибка №4. Игнорировать паспорт качества
Паспорт — это показатели SiO₂, Fe₂O₃ и других оксидов, фракционный состав (просев по ситам), влажность, иногда — белизна, модуль крупности.
Если паспорта нет или он «на все случаи жизни» — вы не контролируете сырьё и рискуете всем техпроцессом.
Ошибка №5. Экономить «рубль» и терять «сто». Слишком дешёвый кварц часто означает: хуже чистота → больше брака
нестабильные фракции → перерасход связующих, перекройки рецептур
проблемы в оборудовании (засоры фильтров, непредсказуемая проницаемость)
Вывод:
Реальная экономия — не в цене за тонну, а в общей себестоимости продукта и в количестве брака.