Строжка угольным электродом - это универсальный и высокопроизводительный технологический метод для снятия больших объёмов металла и подготовки поверхности к сварке. Метод особенно эффективен для удаления шлаков, ржавчины и дефектных слоёв, а также для подготовки к технологическим операциям, требующим чистой поверхности.
Процесс основан на направленной дуге, которую создаёт угольный электрод. Под действием дуги металл разогревается и разряжается, что обеспечивает отделение насыщенных слоёв. Часто процесс сопровождается подачей сжатого воздуха, который выдувает расплавленный материал и охлаждает край обработки.
Преимущества метода
- Высокая производительность. Метод позволяет быстро снимать значительные толщины металла.
- Низкая стоимость расходных материалов. Угольные электроды недороги и легко заменяются.
- Гибкость применения. Может использоваться для очистки широкого спектра металлов и поверхностей.
- Простота оборудования. Не требуется сложной высоконагрузочной оснастки при стандартных задачах.
Оборудование и оснастка
Оптимально - инверторные источники питания с возможностью точной настройки тока и стабильной дуги. Важны надёжная подача сжатого воздуха, система крепления электрода и механика поддержания стабильной скорости обработки.
Ключевые параметры: сила тока, расстояние между электродом и обрабатываемой поверхностью, давление воздуха и скорость движения. Для промышленных применений, где требуются режимы порядка 500 А, особенно важны стабильность дуги и повторяемость параметров.
Рекомендуется использовать локальную вытяжную вентиляцию в сочетании с персональными респираторами при работе со сплавами с вредными компонентами. Контролировать температурный режим при работе с ответственной деталировкой (предварительный нагрев, ступенчатый прогрев/охлаждение). Контролировать состояние электрода и узлов крепления, регулярно проверять параметры инвертора.
Оборудование
Ключевую роль в обеспечении стабильного и качественного процесса строжки играет надлежащее оборудование. Использование высококачественных аппаратов позволяет значительно повысить эффективность и безопасность работ. Например, полуавтомат Cebora KINGSTAR 520 TS благодаря своей мощной интеллектуальной системе управления обеспечивает исключительную стабильность дуги. Это позволяет выполнять строжку даже при токах до 500А "как по маслу", делая процесс быстрым, мощным и, что самое главное, предсказуемым. Такая предсказуемость напрямую приводит к уменьшению брака и сокращению доработок, а работа на надежном оборудовании становится значительно спокойнее и безопаснее для оператора.
При правильно настроенных параметрах и использовании качественного оборудования процесс становится экономичным и безопасным. Стабильность дуги и повторяемость параметров позволяют минимизировать доработки и гарантировать качество последующих сварочных операций.
Заказывайте в компании Cebora-Россия демонстрацию оборудования на выезде!
Доставка сварочного оборудования CEBORA по России - бесплатная!
🇮🇹Сделано в Италии. 100% качество!
🚚Доставка товаров по всей России и СНГ
🛠️Выездной гарантийный сервис 24/7.
Телефон
+7 (800) 222-90-16
+7 (495) 545-46-97
E-mail
info@cebora.ru
Режим работы
Пн. – Пт.: с 10:00 до 18:00
Cб-Вс: выходной
Ждем вас в нашем Демо зале!