Найти в Дзене

Строительный контроль строительства линейных газопроводов

Оглавление
Фото: коллаж Инжиниринговая Компания «2К»
Фото: коллаж Инжиниринговая Компания «2К»

ООО Инжиниринговая Компания «2К» - строительство магистральных и распределительных газопроводов — один из наиболее ответственных и опасных видов строительной деятельности. Линейные газопроводы представляют собой сложные инженерные сооружения, работающие под высоким давлением, и их отказ может привести к катастрофическим последствиям и экономическим потерям. Строительный контроль здесь становится не просто формальной процедурой, а очень серьезной, непрерывной и комплексной системой обеспечения безопасности, качества и долговечности на протяжении всего жизненного цикла линейного объекта.

1. Нормативно-правовая база и основные понятия

Контроль осуществляется в строгом соответствии с требованиями:

  • Федерального закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
  • СП 36.13330.2021 - «Магистральные трубопроводы» - актуализированная редакция СНиП 2.05.06-85.
  • СП 284.1325800.2016 «Линейные трубопроводы. Правила производства и контроля работ».
  • ФНП (Федеральных норм и правил), утвержденных Ростехнадзором.
  • Проектной документации, прошедшей государственную экспертизу.

ООО Инжиниринговая Компания «2К» - строительный контроль – это кропотливая деятельность по проверке соответствия выполняемых работ проектной документации, техническим регламентам и стандартам. Он включает в себя входной, операционный и приемочный контроль.

2. Участники процесса контроля

  1. Застройщик/Заказчик: формирует службу независимого строительного контроля. Ее представители имеют право доступа на все этапы и вправе осматривать, измерять и требовать устранения нарушений.
  2. Подрядчик (Исполнитель работ): обязан осуществлять производственный контроль (внутренний контроль качества). Имеет собственные лаборатории (сварочные, измерительные) и отдел ОТК.
  3. Авторский надзор: представители проектной организации, следящие за соответствием реализации их проектных решений.
  4. Государственный строительный надзор (Ростехнадзор): проводит плановые и внеплановые проверки, утверждает паспорт газопровода, принимает объект в эксплуатацию.
  5. Независимые экспертные и инспекционные организации (по договору): могут привлекаться для неразрушающего контроля, геодезического мониторинга и т.д.

3. Основные этапы и объекты строительного контроля

Этап 1: Подготовительные работы и входной контроль

Контроль начинается до старта строительства.

  1. Контроль проектной документации: проверка наличия положительного заключения госэкспертизы, рабочих чертежей, проектов производства работ.
  2. Контроль отвода трассы: сверка с проектом полосы отвода, выноска осей в натуру, проверка геодезической разбивки (пикетаж, углы поворота).
  3. Входной контроль материалов и оборудования (КРИТИЧЕСКИ ВАЖНЫЙ):
  • Трубы: проверка сертификатов качества, паспортов, маркировки. Визуальный осмотр на отсутствие вмятин, расслоений, коррозии. Проверка геометрии овальность, толщина стенки, твердости стали.
  • Изоляционные материалы (полимерная, ВУС изоляция): контроль толщины, адгезии, сплошности, дефектоскопия.
  • Запорная арматура, компенсаторы, фасонные части: Проверка паспортов, давления испытания, комплектности.
  • Электросварные стыковые соединения (для труб): Проверка сертификатов на сварочные материалы.
Фото: коллаж Инжиниринговая Компания «2К»
Фото: коллаж Инжиниринговая Компания «2К»

Этап 2: Земляные работы

  1. Контроль разработки траншеи: глубина (ниже глубины промерзания), ширина (по расчету на укладку плети), угол откоса или крепление стенок. Контроль отметок дна.
  2. Контроль подготовки основания (постели): уплотнение грунта, устройство песчаной подушки, если предусмотрено. Отсутствие мерзлых комьев, камней, мусора, итак, далее.
  3. Контроль укладки и обратной засыпки: качество и фракция грунта для послойной засыпки и уплотнения. Защита изоляционного покрытия от повреждений.

Этап 3: Сварочно-монтажные работы (наиболее ответственный этап)

  1. Допуск сварщиков: проверка действующих аттестационных удостоверений (НАКС), соответствующих типу сварки, стыковая, встык под слоем флюса, инструментальный контроль всех этапов и результатов сварки швов как самый важный и ответственный этап работ.
  2. Контроль подготовки кромок: очистка от загрязнений, масла, окалины, воды и так далее. Проверка геометрии скоса кромок.
  3. Контроль процесса сварки: соблюдение технологической карты (род тока, напряжение, скорость, температура подогрева).
  4. Контроль качества сварных соединений (100% охват):
  • Визуальный и измерительный контроль (ВИК): проверка каждого стыка на наличие наружных дефектов (подрезы, наплывы, трещины, смещение кромок).
  • Неразрушающий контроль (НК): радиографический (рентгеновский) контроль (РК) или ультразвуковой контроль (УЗК) внутренних дефектов (поры, шлаковые включения, непровары). Результаты оформляются в виде снимков (рентгенограмм) и протоколов.
  • Выборочный механический контроль: Испытание на разрыв, изгиб образцов.
  • Контроль изоляции стыков: проверка качества термоусаживаемых муфт или иных материалов, герметичности, адгезии к заводской изоляции.

Этап 4: Контроль за устройством переходов и пересечений

Особое внимание уделяется участкам повышенного риска:

  • Переходы через водные преграды: контроль балластировки, заглубления, целостности изоляции.
  • Переходы через автомобильные и железные дороги: контроль устройства футляров (гильз), их герметизации, соблюдение СНиП по глубине прокладки.
  • Переходы через другие подземные коммуникации: контроль соблюдения расстояний, устройства защитных прослоек.

Этап 5: Контроль за антикоррозионной защитой

  1. Пассивная защита (изоляция): сплошность покрытия (дефектоскопия), толщина, отсутствие повреждений при укладке.
  2. Активная защита (ЭХЗ – электрокатодная защита):
  • Контроль монтажа анодных заземлений и катодных выводов.
  • Проверка параметров работы станций катодной защиты после монтажа.
  • Контроль монтажа контрольно-измерительных пунктов (КИП).

Этап 6: Испытания и очистка

Испытание на прочность и герметичность (пневмо- или гидроиспытание): самый важный приемочный тест.

  • Контроль процедуры подъема давления по ступеням, выдержки под пробным давлением (обычно в 1,25 раз выше рабочего).
  • Визуальный осмотр трассы на предмет утечек, деформаций.
  • Контроль падения давления по манометрам высокого класса точности.
  • Все результаты фиксируются в акте испытаний.

Очистка полости газопровода: контроль использования очистных поршней (шаров, скребков), отсутствия влаги и мусора перед вводом в эксплуатацию.

Этап 7: Восстановительные работы и экология

Рекультивация земель: контроль снятия и сохранения плодородного слоя почвы, обратной засыпки, планировки, восстановления мелиоративных систем.

Монтаж постоянных предупреждающих знаков (обозначающих трассу подземного газопровода).

4. Документирование строительного контроля

ООО Инжиниринговая Компания «2К» - каждый этап сопровождается своевременным оформлением исполнительной документации:

  • Общие и специальные журналы работ (сварки, изоляции, испытаний).
  • Акт готовности трассы (основания и так далее).
  • Акт на скрытые работы (устройство основания, засыпку).
  • Протоколы ВИК и НК (рентгенографии, УЗК).
  • Паспорта на материалы и оборудование.

Итоговый документ – Акт приемки законченного строительством объекта, на основании которого Ростехнадзор выдает Разрешение на ввод в эксплуатацию.

Заключение

Конечно, в данной статье описаны далеко не все работы по строительному контролю за линейными газопроводами — это непрерывная, многоуровневая система, где формальный подход недопустим. Его эффективность напрямую определяет промышленную и экологическую безопасность на десятилетия вперед. Современный тренд — это интеграция цифровых технологий: использование геоинформационных систем (ГИС) для документирования, электронных журналов, цифровых двойников трубы с привязкой к координатам каждого стыка и результатам его контроля. Только скрупулезное соблюдение всех нормативных требований на каждом этапе, профессионализм и ответственность всех участников процесса гарантируют надежную и безаварийную работу жизненно важной артерии — магистрального газопровода.

Инжиниринговая Компания «2К»

127055, г. Москва, улица Бутырский вал, д.68/70, стр.2

  • Офисный телефон: +7 (495) 626-30-40;
    10 линий, единый телефон офиса, старший секретарь Анна
  • Мобильные телефоны: +7 (910) 002-82-30; +7 (985) 154-79-60;
    +7 (985) 457-03-79

Коллеги, подпишетесь на канал Инжиниринговой Компании «2К». ВЫ всегда будете получать практические советы по промышленному и гражданскому строительству. Мы разбираем и простые и сложные вопросы строительства, однако за частую именно простые вопросы требуют полного разъяснения!

Читайте также наши материалы:

#строительныйконтроль #газопровод #линейныеобъекты #инжиниринговаякомпания2К #магистральныетрубопроводы #качествоисполнения #сварочныеработы #неразрушающийконтроль #ростехнадзор #безопасностьстроительства #антикоррозионнаязащита #ЭХЗ #исполнительнаядокументация #входнойконтроль #операционныйконтроль #гидроиспытания #строительствогазопроводов #геодезическийконтроль #техническиерегламенты #промышленнаябезопасность