Когда температура за окном падает, ваш осушитель воздуха в неотапливаемом цеху рискует превратиться в ледяную глыбу. Разбираемся, почему это происходит и как сохранить его в рабочем состоянии.
Давайте сразу оговорим – мы сейчас рассуждаем о рефрижераторных осушителях, потому что адсорбционный осушитель способен спокойно перенести низкие температуры в большинстве регионов нашей страны, а вот для рефрижераторного минус в цеху может стать фатальным.
Вместо того чтобы эффективно удалять влагу, он выходит из строя. Его производительность падает до нуля, а за этим следуют простои, ледяные пробки в трубопроводах и дорогостоящий ремонт.
Не роса, а лед
В основе работы большинства рефрижераторных осушителей (самых распространенных на рынке) лежит простой принцип: сжатый воздух охлаждается, содержащийся в нем водяной пар конденсируется, и эта жидкость удаляется. Ключевой параметр здесь точка росы под давлением, до которой осушитель охлаждает воздух. Например, если установлено значение +3°C, то на выходе воздух будет иметь температуру как раз около этой отметки.
А теперь рассмотрим суровый зимний сценарий. Охлажденный до +3°C воздух покидает осушитель и попадает в холодный трубопровод цеха или, что еще хуже, проходит по улице. Если температура окружающей среды или стенок трубы ниже, чем точка росы этого воздуха, происходит повторная конденсация. Но так как на улице мороз, влага не стекает в виде капель, а мгновенно намерзает на стенках, создавая ледяную пробку. Пневмосистема выходит из строя.
Но есть и вторая, более коварная причина обмерзания. Если температура сжатого воздуха на входе в осушитель аномально низкая (например, компрессорная стоит в неотапливаемом помещении), то тепловая нагрузка на испаритель осушителя резко падает. Фреон не успевает полноценно испариться, и его жидкая фаза может вернуться в компрессор — это так называемый «гидроудар». Система старается защитить себя, и клапан горячего байпаса приоткрывается, подмешивая горячий воздух в испаритель.
Это спасает компрессор, но катастрофически повышает температуру точки росы на выходе. Фактически, осушитель временно перестает выполнять свою функцию, и насыщенный влагой теплый воздух мгновенно замерзает в холодных трубах.
Стратегии и тактики борьбы с обмерзанием
Итак, мы имеем два фронта работ: предотвращение переохлаждения воздуха до осушителя и минимизация рисков после него.
1. Термоизоляция ваш главный союзник, поэтому первый и самый очевидный шаг на рискованных участках – утепление.
2. Повышение температуры в компрессорной. Поддержание температуры хотя бы на уровне +5...+10°C обеспечивает нормальную тепловую нагрузку на осушитель и не провоцирует срабатывание байпаса.
3. Умное расположение оборудования. Идеальная схема: Компрессор → Воздухоприемник (ресивер) → Осушитель → Конечные потребители.
Обратите внимание, что осушитель должен стоять после ресивера. Ресивер работает как буфер, охлаждающий воздух и собирающий основную массу конденсата до его попадания в осушитель, снижая его нагрузку.
4. Технический апгрейд, если простых мер недостаточно
Для предприятий с экстремальными зимними условиями или высокими требованиями к качеству воздуха есть более технологичное решение - адсорбционные осушители. Они не охлаждают воздух, а впитывают влагу с помощью сорбента. Их точка росы может достигать -40°C и даже ниже, и проблема обмерзания для них неактуальна. Минусы - более высокая стоимость оборудования и затраты на замену адсорбента.
Осушение сжатого воздуха зимой требует грамотного распределения усилий. Регулярный аудит пневмосистемы, утепление критических участков и правильные настройки оборудования - вот что отличает подготовленное производство от аврала с паяльными лампами у обледеневшей трубы.