Специалисты Машиностроительного дивизиона «Росатома» успешно внедрили технологию 3D-печати для изготовления элементов оборудования судовой реакторной установки РИТМ-200. Первым серийным изделием, произведенным с помощью аддитивных технологий, стала коробка клеммная для насосного оборудования. Это открывает путь к производству более сложных и ответственных деталей для атомных ледоколов.
Опытное конструкторское бюро машиностроения им. И. И. Африкантова (ОКБМ Африкантов, входит в машиностроительный дивизион "Росатома") получило разрешение на применение аддитивных технологий и изготовило первый элемент для реакторной установки. Опытные образцы прошли полный комплекс испытаний и подтвердили свою надежность.
К настоящему моменту разработана и утверждена вся необходимая нормативная документация, а также получено первое в России свидетельство Российского морского регистра судоходства на изделие, изготовленное таким методом для судовой ядерной установки.
Как отметил главный технолог "ОКБМ Африкантов" Юрий Вытнов, получение разрешительной документации позволяет в будущем тиражировать технологию 3D-печати для создания различного оборудования как для судовых ядерных энергетических установок, так и для других отраслей атомной промышленности.
"Использование аддитивных технологий в производстве элементов для РИТМ-200 демонстрирует высокий уровень технологической готовности российской промышленности. Применение 3D-печати открывает новые возможности для конструирования и производства. Можно создавать детали с оптимизированной геометрией и улучшенными характеристиками. Это позволяет повысить эффективность и надежность оборудования, а также снизить его вес и стоимость", — прокомментировал директор бизнес-направления "Аддитивные технологии" Топливного дивизиона "Росатома" Илья Кавелашвили.
Элементы реакторных установок на 3D-принтере в российской атомной отрасли изготавливают впервые. Ранее по этой технологии на предприятии создавались детали для стендового оборудования, технологической оснастки и опытных макетов.
Элемент насосного оборудования для РИТМ-200 был напечатан на отечественном 3D-принтере "Илист-L+", разработанном и изготовленном в "Росатоме" в партнерстве с Санкт-Петербургским государственным морским техническим университетом. Производство элементов осуществили в нижегородском центре аддитивных технологий "Росатома" на площадке "ОКБМ Африкантов", созданном в 2023 году при участи бизнес-направления "Аддитивные технологии" Топливного дивизиона "Росатома".
Реакторная установка РИТМ-200 создавалась с учетом более чем 60-летнего опыта эксплуатации судов атомного флота в сочетании с использованием всех современных достижений в области 3D-проектирования, расчетных программ и суперкомпьютера. В составе атомного ледокольного флота России помимо головного ледокола проекта 22220 "Арктика" уже работают серийные "Сибирь", "Урал" и "Якутия", строятся "Чукотка", "Ленинград" и "Сталинград", заложенный 18 ноября. Реакторные установки РИТМ-200 легли в основу плавучих энергоблоков и атомных станций малой мощности, способных обеспечить электроэнергией отдаленные территории в стране и за рубежом. В результате строится серия плавучих энергоблоков для электроснабжения крупного промышленного потребителя на Чукотке, реализуется проект возведения атомной станции малой мощности с РИТМ-200 в Якутии и в Узбекистане.
Развивая технологии 3D-печати и региональную сеть центров аддитивного производства, Росатом содействует решению государственных задач в укреплении технологического суверенитета. Широкое использование технологий 3D-печати позволит кратно сократить сроки и стоимость производства, поможет преодолеть барьеры в области импортозамещения, сообщает пресс-служба "Росатом Машиностроение".