Эта история отражает суть тысяч реальных производственных задач, где прямой подход приводит к усложнению и удорожанию, в то время как решение лежит в другой плоскости.
Представьте автоматизированный участок покраски. Детали, перемещаясь по подвесному конвейеру, окунаются в ванну с краской, уровень которой должен поддерживаться автоматически. Инженеры использовали отработанную систему: поплавок отслеживает уровень и через рычаг управляет насосом, подкачивающим краску из бочки.
Но за этой простой идеей скрывалась проблема, которая вела к постоянным убыткам.
Прямолинейный подход и усугубление проблемы
Поплавок, постоянно контактируя с краской, постепенно обрастает засохшими слоями, становится тяжелее и в какой-то момент перестаёт всплывать. Насос не отключается, и дорогая краска переливается через край, заливая пол цеха.
Последовательность "улучшений":
Проблема: поплавок тяжелеет от краски. Решение: его надо регулярно чистить.
Проблема: краска всё равно налипает. Решение: покрыть поплавок тефлоном.
Проблема: система всё равно ненадежна. Решение: установить дополнительный датчик уровня.
Проблема: перелив всё равно случается. Решение: сделать поддон для сбора пролившейся краски.
Финал рационализации — дорогая и сложная в обслуживании система, которая всё равно периодически даёт сбои.
Методический анализ против шаблонов
Подход методической эвристики кардинально иной. Вместо того чтобы "улучшать" проблемный компонент, следует задать серию контринтуитивных вопросов, например: "А можно ли его исключить из системы?".
Применим инструменты
Функциональный анализ показывает, что вся цепочка управления Поплавок → Рычаг → Переключатель → Двигатель → Насос является сложной, дорогой и имеет множество точек отказа.
Идеальный требуемый результат: уровень краски в ванне поддерживается сам, без каких-либо датчиков, двигателей и насосов.
Для его достижения требуется поработать над моделью
Свёртывание:
Этап 1: базовое свёртывание проблемных элементов
Сворачиваем датчик: поплавок и рычаг.
Задача свёртывания: "Как узнать уровень краски без поплавка?"
Решение. Передать функцию измерения на ресурс "Воздух". В ванну опускается трубка, открытая снизу. Поднимающаяся краска сжимает в ней воздух, и простой датчик давления, установленный в чистом месте, управляет насосом.
Результат. Система стала проще и надёжнее. Убрали два проблемных механических компонента. Но переключатель, двигатель и насос всё ещё остались.
Этап 2: радикальное свёртывание
Сворачиваем всю систему управления и подачи: поплавок, рычаг, переключатель, двигатель, насос.
Остаются только бочка с краской и ванна.
Задача свёртывания: "Как краска будет попадать из бочки в ванну и останавливаться на нужном уровне без насоса и датчиков?"
Идеальный результат: краска поступает сама и останавливается сама.
Поиск ресурсов и эффектов.
За счёт чего жидкость сможет поддерживать постоянный уровень? Благодаря разности давлений снаружи и внутри ёмкости.
Решение. Применим принцип автопоилки для птиц или домашних животных.
Бочка с краской устанавливается выше уровня ванны.
Крышка бочки герметично закрыта. Из дна бочки в ванну идёт подающая трубка, конец которой опускается до требуемого уровня краски в ванне.
Вывод
Методический подход к анализу системы позволяет пройти путь от проблемной ситуации к требуемому решению.
Прямолинейное мышление пытается "лечить" больные компоненты, добавляя новые "костыли".
Первый этап в применении инструментов убирает самый проблемный компонент и передаёт его функцию более надёжному ресурсу.
Следующий этап ставит под сомнение всю систему и рекомендует задать вопрос: "Как достичь конечной цели, не выполняя промежуточных действий?".
Предложенное решение можно получить и с помощью интуиции, но методические инструменты позволяют экономить время и средства для руководства компаний и нецензурные слова для траблшутеров ...
Продуктивного мышления!
ㅤ