Найти в Дзене

Value Stream Mapping (VSM): визуальная карта потока ценности в Lean-подходе

Value Stream Mapping (VSM, карта потока создания ценности) — это метод, с помощью которого визуализируют все этапы создания продукта или услуги, чтобы выявить и устранить потери. Его активно применяют в рамках бережливого производства. Такой подход позволяет сократить издержки, ускорить поставку ценности клиенту и сохранить высокое качество результата. Зачем нужна карта потока создания ценности, какие у неё есть ограничения и как сделать работу с инструментом максимально эффективной — разберём в статье. Главная особенность VSM — наглядность. Карта отражает всю последовательность действий в процессе и обычно создаётся вручную или в онлайн-сервисах для визуализации процессов. В упрощённом виде она представляет собой последовательность шагов, связанных между собой. Поставщик в VSM — это стартовая точка создания ценности. В производстве это может быть компания, поставляющая сырьё. В IT-среде поставщиком часто выступает бизнес-заказчик, который передаёт требования к обновлениям программного
Оглавление

Value Stream Mapping (VSM, карта потока создания ценности) — это метод, с помощью которого визуализируют все этапы создания продукта или услуги, чтобы выявить и устранить потери. Его активно применяют в рамках бережливого производства. Такой подход позволяет сократить издержки, ускорить поставку ценности клиенту и сохранить высокое качество результата.

Зачем нужна карта потока создания ценности, какие у неё есть ограничения и как сделать работу с инструментом максимально эффективной — разберём в статье.

Как выглядит Value Stream Mapping

Главная особенность VSM — наглядность. Карта отражает всю последовательность действий в процессе и обычно создаётся вручную или в онлайн-сервисах для визуализации процессов. В упрощённом виде она представляет собой последовательность шагов, связанных между собой.

На карте отображают очередность процессов и время, которое занимает каждый этап, включая простои
На карте отображают очередность процессов и время, которое занимает каждый этап, включая простои

Поставщик в VSM — это стартовая точка создания ценности. В производстве это может быть компания, поставляющая сырьё. В IT-среде поставщиком часто выступает бизнес-заказчик, который передаёт требования к обновлениям программного обеспечения.

Чем больше информации требуется контролировать, тем сложнее становится карта. Например, в IT-проектах дополнительно отмечают возвраты на предыдущие стадии, возникающие из-за ошибок разработки.

Так выглядит подробная карта поставки ценности. Источник иллюстрации: Lucid
Так выглядит подробная карта поставки ценности. Источник иллюстрации: Lucid

Для более детального отображения потоков ценности на карту наносят любые процессы: способы передачи информации, варианты доставки материалов или товаров. Некоторые элементы актуальны только для производственных компаний — например, фиксация запасов между этапами, чтобы отслеживать их изменение в течение всего цикла.

Варианты карт VSM

Чтобы работать с потоками ценности было проще, создают два вида карт:

  • Карта идеального процесса — показывает, как работа должна выполняться без потерь и задержек.
  • Карта текущего процесса — отображает, как операции выполняются фактически.

Сравнение этих двух вариантов помогает руководителям быстрее находить проблемы и принимать решения по улучшению процессов.

Основы Value Stream Mapping

Работа с картой потока создания ценности обычно делится на три ключевых этапа. Каждый из них помогает глубже понять процесс и выявить точки для улучшения.

1. Определение границ процесса

Первым шагом необходимо задать чёткие рамки — определить начальную и конечную точки. Это помогает избежать размытости и сосредоточиться на конкретном фрагменте процесса.

Пример: если карта строится для пиццерии, стартом будет момент получения заказа от клиента, а финалом — передача готовой пиццы заказчику.

2. Фиксация этапов и ключевых метрик

После установления границ переходят к детализации этапов и измерению важных показателей процесса. Это позволяет объективно оценить эффективность работы.

  • Время выполнения (Lead Time, LT) — период от начала задачи до её полного завершения.Пример: заявка клиента проходит обработку, подготовку, производство и доставку. Если весь цикл занимает 14 дней, а у конкурента — 7, это указывает на необходимость оптимизации.
  • Время обработки (Cycle Time, CT) — время, когда задача находится непосредственно в работе, без ожиданий и простоев.Пример: на разработку функции уходит 5 часов, но из-за ожидания тестирования задача выполняется 3 дня.
  • Процент полного цикла (Process Cycle Efficiency, PCE) — показывает долю времени, которое действительно тратится на создание ценности.Формула: PCE = (Cycle Time / Lead Time) × 100%Пример: если CT = 2 часа, а LT = 8 часов, то PCE = 25%. Это означает, что 75% времени — простаивание процесса.

3. Поиск и выявление потерь

На заключительном этапе анализируют, где возникают задержки, переделки или ненужные действия. Любая точка, где работа останавливается или движется медленнее, чем должна, считается потерей.

Пример: если сборщики ожидают упаковочные материалы, а поставка задерживается, это создаёт простой и снижает эффективность. Благодаря VSM руководители могут быстро увидеть такие проблемы, оценить их влияние и принять решения по их устранению.

Как систематизация потока ценности помогает выявлять и сокращать потери

Value Stream Mapping помогает обнаруживать семь типов потерь, характерных для производственных и сервисных процессов. Ниже перечислены их основные характеристики и примеры.

Основные виды потерь по VSM

  • Перепроизводство — создание большего объёма продукта, чем требуется в данный момент.Пример: пекарня ежедневно выпекает 100 булок «про запас», хотя спрос — 60–70. Излишки приходится выбрасывать.
  • Запасы — материалы, товары или задачи простаивают без движения.Пример: на складе лежит 500 упаковок товара, но отгрузка происходит лишь по 50 единиц в неделю.
  • Перемещение — лишние действия и движения, которые сотрудникам приходится выполнять.Пример: сотрудники тратят до 30 минут в день на поиск документов в разных папках и чатах.
  • Дефекты — ошибки, требующие исправления.Пример: верстка сайта регулярно ломается из-за нечеткого технического задания.
  • Излишняя обработка — действия, которые не добавляют ценности для клиента.Пример: дизайнеры тратят 3 часа на анимацию презентации, хотя клиенту нужен простой PDF. Или заявки «висят» 2 дня в ожидании подписи руководителя.
  • Ожидание — простои из-за задержек, согласований или отсутствия материалов.Пример: сотрудник простаивает, пока не поступит следующая деталь на конвейер.
  • Транспортировка — лишние перемещения продукта или материалов.Пример: детали многократно перевозят между цехами вместо оптимизации логистики, что приводит к лишним расходам.

Преимущества и проблемы VSM

Карта потока создания ценности — мощный инструмент анализа процессов, однако у него есть как сильные стороны, так и ограничения. Рассмотрим их подробнее.

Преимущества VSM

  • Прозрачность процессов. VSM превращает разрозненные задачи в понятную визуальную схему. Когда маркетинг, разработка и поддержка работают в отдельных системах, трудно понять, на каком этапе «застрял» продукт. Карта помогает увидеть последовательность шагов и ответственных, делая задержки и конфликты очевидными.
  • Точечное устранение потерь. Без визуализации кажется, что процесс просто «идёт медленно». Но VSM показывает конкретные этапы, где накапливается время ожидания или происходят узкие места. Это позволяет сфокусироваться на реальных проблемах, а не на догадках.
  • Упрощение коммуникации. Общая карта помогает командам лучше понимать друг друга. Например, отдел продаж начинает видеть реальную загрузку производства и понимает, почему нельзя обещать доставку «завтра», если работа расписана на неделю вперёд.

Недостатки VSM

  • Риск «окаменевших» процессов. Иногда команда воспринимает карту как строгий регламент, от которого нельзя отклоняться, даже если процесс уже устарел. Например, продолжают согласовывать каждый шаг с руководителем, хотя часть решений можно давно передать на уровень исполнителей.
  • Не все потери видны сразу. Карта показывает факты, но не объясняет причины. Если дизайнер тратит 10 часов на макет, VSM не скажет, что виной может быть плохое ТЗ или неудобный инструмент. Для понимания сути проблемы требуется дополнительный анализ.
  • Зависимость от вовлеченности команды. Чтобы VSM действительно работала, сотрудники должны доверять методу и быть готовы к изменениям. Если исполнители скрывают реальные сроки или саботируют улучшения, карта останется красивой схемой без практической пользы.

Как и зачем сочетать VSM и Kaiten

Value Stream Mapping помогает разложить процесс на этапы и увидеть, где теряется время и ресурсы. Но сама по себе карта потока — это аналитический инструмент. Чтобы превратить выводы в реальные изменения, нужна система, в которой можно настроить рабочий процесс, зафиксировать сроки и отслеживать выполнение задач. Этой ролью может выступать Kaiten.

Зачем объединять VSM и Kaiten

  • VSM показывает, как процесс должен выглядеть в идеале, а Kaiten помогает реализовать эту модель в ежедневной работе.
  • Вместо статичной схемы в виде карты вы получаете живой, постоянно обновляемый процесс в Kaiten, который можно адаптировать по мере изменения задач и условий.

Например, вы увидели на карте потока, что согласование дизайна занимает 3 дня. VSM делает узкое место наглядным. В Kaiten вы разбиваете этот этап на отдельные задачи, задаете конкретные сроки и настраиваете автоматические уведомления. В результате время согласования можно сократить до 1 дня.

Инструменты Kaiten, которые полезны при работе с VSM

Канбан-доски. Канбан-доски позволяют визуализировать процесс так же наглядно, как и карта потока. Можно разбить работу на столбцы и назвать каждый столбец в соответствии с этапом процесса. Для команды разработки этапы могут выглядеть так: «Анализ», «Дизайн», «Код», «Тест», «Релиз». Внутри каждого этапа создаются задачи, по которым фиксируется время выполнения.

Каждый процесс можно детализировать и разбить на подпроцессы. Например, так этап пресейла разбили в кооперативе «РАД КОП»
Каждый процесс можно детализировать и разбить на подпроцессы. Например, так этап пресейла разбили в кооперативе «РАД КОП»

Метки для задач. Типы работ и контрольные точки, которые вы выделили в VSM, можно перенести в Kaiten в виде меток и статусов. Например:

  • метка «Потери» — для задач, которые при анализе потока признаны бесполезными или избыточными;
  • статус «Ожидание согласования» — для этапов, где карта потока показала регулярные задержки;
  • метка «Критичный путь» — для задач, напрямую влияющих на общий срок завершения проекта.
Если на VSM будет заметны длинные простои, то на доске можно сразу увидеть причину в комментариях к блокировке карточки или во встроенном чате внутри самой задачи
Если на VSM будет заметны длинные простои, то на доске можно сразу увидеть причину в комментариях к блокировке карточки или во встроенном чате внутри самой задачи

Таймлайн и базовый план. В Kaiten можно контролировать выполнение процесса через таймлайн: сначала формируют план работ и фиксируют его как базовый план. Затем система позволяет сравнивать запланированные сроки с реальными датами выполнения. При расхождении по срокам легко увидеть, на каком этапе появилась проблема и где требуется вмешательство.

Система автоматически подсветит задачи, у которых сместились сроки, а пользователю будет видно, как это смещение влияет на сроки всего цикла работ
Система автоматически подсветит задачи, у которых сместились сроки, а пользователю будет видно, как это смещение влияет на сроки всего цикла работ

Аналитика и метрики. Встроенные отчеты Kaiten помогают связать VSM с конкретными цифрами. Часть отчетов позволяет автоматически рассчитывать Lead Time и Cycle Time. Например, накопительная диаграмма потока показывает, как задачи движутся по этапам и как меняется время прохождения процесса.

Когда отчет накопит достаточно данных, будет проще прогнозировать сроки для каждого из процессов, а также замечать аномальные выходы за норму
Когда отчет накопит достаточно данных, будет проще прогнозировать сроки для каждого из процессов, а также замечать аномальные выходы за норму

Отчет «Время цикла» подробно отражает, сколько времени задача проводит на каждом этапе. Если задачи систематически задерживаются в одной и той же колонке, это сигнал пересмотреть именно этот участок процесса и заняться оптимизацией.

Задачи отображаются в виде столбиков, которые делятся на разные цвета. Один цвет — один этап
Задачи отображаются в виде столбиков, которые делятся на разные цвета. Один цвет — один этап

Интеграция Kaiten с картами VSM. В Kaiten можно создавать собственные документы и добавлять в них HTML-код из других сервисов. Это позволяет, к примеру, построить карту потока создания ценности в Miro или аналогичном инструменте, а затем вставить ссылку или встроенный код в Kaiten. В результате команда работает с картой и задачами в одном пространстве, без необходимости постоянно переключаться между несколькими системами.

Если перенести карту в Kaiten, то с ней можно будет работать и при необходимости выводить на весь экран
Если перенести карту в Kaiten, то с ней можно будет работать и при необходимости выводить на весь экран

Что такое Value Stream Mapping: кратко

Value Stream Mapping (VSM) — это метод визуализации процессов, который помогает выявлять и устранять потери времени. Он подходит для повторяющихся рабочих циклов — например, в производстве, сервисе или IT. На карте отражают последовательность этапов, время выполнения, точки простоя и другие параметры, включая способы передачи или транспортировки.

VSM создаётся в три этапа: сначала определяют границы процесса — от начала до завершения. Затем фиксируют этапы и замеряют ключевые метрики: время выполнения (Lead Time), время работы (Cycle Time) и эффективность (PCE). После этого ищут потери: перепроизводство, ожидание, лишние действия и другие проблемы в цепочке создания ценности.

Метод помогает увидеть семь типов потерь, включая избыточные запасы, дефекты, переделки и простои. Например, если сотрудники тратят часы на поиск файлов или длительные согласования — это будет заметно на карте. Однако VSM не всегда показывает истинные причины проблем, поэтому иногда требуется более глубокий анализ.

Главное преимущество VSM — прозрачность процессов. Он превращает хаотичную последовательность задач в структурированную схему, облегчает коммуникацию между отделами и ускоряет выполнение работ. Но для реальной эффективности метод требует вовлеченности команды — без этого карта так и останется схемой без практического применения.

Использовать VSM удобнее в связке с инструментами вроде Kaiten. Карта помогает определить, где нужно улучшение, а Kaiten позволяет внедрить эти изменения: разбить этапы на задачи, установить сроки и отслеживать прогресс. Интеграция со сторонними сервисами упрощает работу — карту можно просматривать и использовать прямо в системе.