Контактные соединения — один из главных источников аварийности в промышленной электрике. Даже идеально выполненный монтаж со временем теряет надёжность из-за вибраций, тепловых циклов и естественного старения материалов. Рост переходного сопротивления приводит к локальному перегреву, разрушению изоляции и риску короткого замыкания. Регулярная проверка и обтяжка соединений — обязательный элемент технического обслуживания.
Почему контакт может ослабнуть
- Механические вибрации от насосов, вентиляторов, приводов вызывают микродвижения, ослабляющие зажим.
- Тепловые циклы: при нагрузке — нагрев, при снижении нагрузки — охлаждение — создают напряжение в соединении, что приводит к постепенному снижению прижимного усилия.
- Старение материалов: усадка изоляции и прокладок, окисление, коррозия — ухудшают контактную проводимость.
Даже «идеально сделанная» сборка требует контроля через 6–12 месяцев после пуска оборудования.
На какие соединения обратить внимание в первую очередь
- Болтовые соединения шин, шинопроводов, металлических шин внутри распределительных щитов.
- Зажимы вводов кабелей, клеммы автоматов, контакторы, пускатели, вводы в ВРУ/ГРЩ.
- Нулевые и защитные проводники, оборудование с алюминиевыми жилами — особенно подвержены ослаблению контакта и окислению.
Признаки ненадёжного контакта (требующие немедленного внимания)
- Нагрев выше нормального уровня — «горячие точки» при нормальной нагрузке. Термоконтроль / термография — обязательны для диагностики скрытых дефектов.
- Потемнение, почернение металла, следы нагара, гари или запах — указывают на локальный перегрев.
- Ослабление винтов/болтов без усилия, подвижность соединения.
- Следы дугового пробоя, искрение, повреждённая изоляция.
При выявлении хотя бы одного из признаков — соединение необходимо отключить и восстановить, очистив контакт, зачистив поверхности и заново выполнить сборку с контролем момента затяжки.
Как правильно проводить обтяжку и сборку контактов
- Обязательно использовать динамометрический ключ, выполнять затяжку согласно паспортным моментам (или рекомендациям производителя). Обтяжка «на глаз» недопустима.
- При необходимости — зачистить контактные поверхности, удалить окислы, использовать токопроводящую пасту.
- Заменить изношенные, повреждённые шайбы, болты, наконечники, если есть признаки коррозии или механических дефектов.
- При соединениях с алюминиевыми жилами — строго соблюдать момент затяжки, избегать перетяжки и деформации металла
Регламент обслуживания
- Визуальный осмотр контактных соединений — ежемесячно (в зонах видимого доступа).
- Термография или измерение температуры соединений — ежеквартально или при возрастании нагрузки/изменении режима работы.
- Контроль и обтяжка болтовых и зажимных контактных соединений, измерение контактного сопротивления (при необходимости) — не реже раза в 12 месяцев.
Последствия игнорирования контроля
- Повышенное переходное сопротивление → локальный перегрев → ускоренная деградация изоляции, риска пожара или короткого замыкания.
- Неожиданные отключения, аварии, простоевый ремонт, потеря оборудования.
- Сокращение срока службы оборудования и увеличение затрат на экстренное восстановление, замену и простой.
Вывод
Систематическая, документируемая проверка и обтяжка контактных соединений — обязательная, регламентная процедура на любом промышленном объекте. Только при строгом соблюдении порядка (включая правильный инструмент, моменты затяжки, зачистку, термоконтроль и регулярно запланированный периодический контроль) можно гарантировать стабильную, безопасную и долговечную работу электроустановки.
📌 Если вам нужен чек-лист по критериям оценки, помощь в заполнении формы или остались вопросы — напишите в наш Telegram
Мы всегда на связи и будем рады помочь.