Всем приветище,
Вчера столкнулся с интересной проблемой, решил написать гайд. Многим новичкам типа меня он может быть полезен.
Симптоматика
- Ваш Bambu Lab А1 вроде бы прекрасно печатал, но в один из дней слой начинает идти волнами, гадит, словно сбился z-offset. Качество печати становится как на неоткалиброванном ghost6.
- Или, например, он из коробки после всех калибровок даёт первый слой волнами.
- А может быть начинает ругаться на сопло, покрытое филаментом или кривой стол.
- В некоторых случаях A1 начинает «чиркать» и задевать деталь, сбивая элементы печати и поддержки.
У меня это проявилось вот так:
Ну и плюс, деталь с одной стороны стала "отлипать", хотя пластик сухой и PEI пластина чистая.
Причем, как всегда, по закону подлости, проявилась эта проблема в момент возникновения "дедлайна". Утром надо отвозить макет на утверждение, а у меня он печатать отказывается 😊 Ну классика, в общем!
В этом, кстати, и смысл резервных принтеров, если вы планируете это всё как-то монетизировать. Кинули модель печататься на другой принтер, а сами возитесь с проблемным.
Потенциальная причина
Ну если я скажу, что потенциальная причина - «китайцы», то многие не выкупят юмора. По всей видимости, у них любовь к незакрученным винтикам. Я думал, что на Bambu от этого уйду, но нет.
На том же GHOST6 была аналогичная проблема, которая приводила к перегреву экструдера, расплавлению в нем пластика и наматывании его на шестерни. У Bambu Lab A1 от "гуляющей головы" падает качество печати - словно вы печатаете сырым пластиком по измазанной жиром PEI пластине, без предварительной калибровки Z оси.
В этот раз дружественный нам народ решил массово не закручивать посадочную площадку хотэнда. Судя по отзывам, чуть ли не в трех из четырех случаев следующие шаги помогают решить проблемы, указанные выше.
7 винтов
Вся процедура занимает минут 5. Если в первый раз и боитесь его сломать, минут 10 😊 У меня с отфоткиванием и написанием этой заметки заняло 30 :)
Если вы только что закончили печать, дайте хотэнду остыть, чтобы не обжечься.
1. Идем к принтеру и обесточиваем его (кнопка сзади).
2. На печатной голове справа есть рычаг штатного ножа для обрезки прутка филамента. Нажимаем на рычаг. Сначала ощутите небольшое сопротивление, когда она будет прорезать пластик, потом сопротивление пропадает – вы обрезали пруток:
3. Скидываем переднюю крышку. Она на защелках. Аккуратно поддеваем пальцами и отщелкиваем
4. Скидываем силиконовый носок хотенда (вниз и на себя). Под носком защелка.
Отщелкиваете её - скобу вправо, пластину влево
5. Беретесь за радиатор хотенда и аккуратно вынимаете его (немного на себя и вниз). После этого видите 3 винта, которые держат посадочную пластину:
6. Можете по приколу без фанатизма проверить затянуты они или нет, но с ними у меня проблем пока не было 😊 Берем шестигранник и откручиваем все 3 винтика. Когда открутим, стараемся их не пролюбить и аккуратно отложить в сторонку. Откидываем посадочное и видим еще 4 винта помельче.
7. Вот они, как правило, и не зафиксированы. Где-то они не докручены совсем чуть-чуть, где-то прям на 1-1.5 витка. У меня на ВСЕХ моих четырех принтерах была эта проблема. Не проверял из коробки, если буду заказывать новый – выпущу полный гайд по "быстрому старту" - сборке, первоначальной проверке и калибровке.
Закручиваем винты. Тут важный момент. НЕ ПРИКЛАДЫВАЕМ ВСЮ СВОЮ СИЛУШКУ БОГАТЫРСКУЮ!!! А то сорвете и придется искать новые винты или посадочное. Тянем шестигранником, используя «короткий рычаг», примерно вот так:
Как затянули, проверяем, что нигде за посадочным или на нем не осталось какого-нибудь кусочка расплавленного пластика. Убедились? Собираем назад.
Сборка
Для этого делаем эту процедуру в обратной последовательности:
1. Прикручиваем назад посадочное на три винта. Рекомендация та же – не тяните со всей силы. Насадили все 3, потом по очереди протягиваете 2 круга. Уперлось? Ну еще чууууть-чуть дотянуть и хватит.
2. Вставляем хотенд. Никакие 2 винта над ним не надо откручивать, пластиковый кожух снимать НЕ НАДО. Даже несмотря на то, что так говорится во многих видео. Вреда от этого не будет, но это лишние телодвижения - он прекрасно встает и без них. На родном хотенде надпись с размером сопла будет справа. Накидываем сначала фиксирующую пластину, потом защелкиваем скобу.
3. Не забываем надеть силиконовый чехол. Без него бамбук будет ругаться на температуру головы.
4. Защелкиваем крышку экструдера на место.
Если что-то где-то не лезет - отмотайте фото из этой заметки, посмотрите как должно стоять.
5. Далее идем в настройки принтера, у меня на нем English. Переходим в раздел Setting-> Maintenance -> Calibration.
Если хотите, можете прогнать и полную калибровку, но это не обязательно. Выбираем калибровку уровня стола и запускаем:
По окончанию перезапустите печать и понаблюдайте за первым слоем. Как правило, это помогает решить огромный пласт проблем печати.
Я понаблюдаю за повторением проблем спустя время, если проблемы будут повторяться, попробую поэкспериментировать с фиксаторами резьбы для винтов.
Развлекал Вас сегодня СтасонычЪ! На дзене я редко бываю – просто пишу такие заметки\лонгриды, чтобы они помогали людям, а эти процедуры легче можно было найти через поисковик.
Подписывайтесь на телегу – там я бываю чаще и отвечаю на вопросы в меру своих компетенций.
Буду благодарен, если внизу прожмете лайк или оставите комментарий. Это помогает продвижению канала. Но это необязательно. Только если посчитали, что данная заметка интересная\полезная.
П.С. Подписчики иногда интересуются, как у меня дела. Жив. Всё движется неспеша. Основной работы много, пишу не так часто. Прошу понять и простить. Торговля в нашем с женой магазинчике на озоне неспеша пошла. Если интересно - можно запланировать цикл заметок о том, как мы его "запускали" и с какими проблемами сталкиваемся. Жена разбавила 3D печать своими новогодними игрушками ручной работы из эпоксидной смолы. "Хит продаж" - наши оранжево-черные 3D лошадки. Я их изготовляю, она раскрашивает вручную, ну и отвозим их по очереди до ПВЗ :)
Не знаю уж, почему именно оранжевые. Мне больше бирюзовые и красные нравятся. Подскажите, а Вам какой из цветов больше по душе?