Современная промышленность немыслима без узлов трения – деталей, где поверхности соприкасаются и движутся относительно друг друга. От их надежности зависят срок службы, энергоэффективность и безопасность машин и механизмов. Чтобы оценить и спрогнозировать поведение таких узлов, проводят триботехнические испытания СОЖ, покрытий и смазочных материалов.
Испытания позволяют определить коэффициент трения, интенсивность изнашивания, износостойкость и эффективность материалов. На практике это означает возможность заранее спрогнозировать срок службы узлов трения, оптимизировать конструкцию и повысить надежность оборудования.
Что такое триботехнические испытания
Триботехнические испытания – это комплекс исследований, в ходе которых изучают поведение материалов при трении. Они показывают, как изменяются фрикционные характеристики и насколько объект устойчив к износу.
Такие испытания проводят при проектировании новых изделий, изменении конструкции существующих механизмов, а также при разработке новых смазочных материалов.
Зачем нужны триботехнические испытания
Главная цель испытаний – прогноз эксплуатационных свойств. Благодаря этим исследованиям можно подобрать оптимальные пары трения, определить износостойкость материалов, понять, как влияют нагрузки, скорость скольжения и вид смазки на работу узлов.
Компании, которые проводят триботехнические испытания, помогают промышленным предприятиям повысить надежность оборудования и снизить энергопотери. В итоге уменьшаются затраты на обслуживание и ремонт, а срок службы изделий увеличивается.
Где провести испытания в лаборатории
В Брянске работает испытательный центр «Моденжи», в котором проводятся триботехнические испытания материалов, покрытий и смазок, а также испытания на коррозию по международным и российским стандартам.
Здесь создаются условия, максимально приближенные к реальной эксплуатации. Это позволяет с высокой точностью прогнозировать поведение узлов трения ещё на этапе проектирования.
Испытательная база компании включает современные стенды с автоматизированной системой регистрации данных. Все установки проверены и аттестованы в аккредитованном метрологическом центре, что гарантирует достоверность результатов.
Как проходят испытания смазок
Перед началом испытаний специалисты «Моденжи» собирают данные, разрабатывают техническое задание и план эксперимента. Далее выполняется сам тест – измеряются коэффициенты трения, износ деталей, температура фрикционного нагрева. После завершения испытаний проводится анализ результатов и составляется подробный отчет с рекомендациями по оптимизации узлов трения.
Заказчик получает не только результаты, но и технические рекомендации, которые можно применить при проектировании или модернизации оборудования.
Одним из самых распространённых международных стандартов для оценки износа материалов в условиях трения скольжения является ASTM G99, который предполагает схему «палец-плоскость» или «сфера-плоскость».
В лаборатории «Моденжи» по стандарту ASTM G99 проводятся измерения коэффициента трения, определяется динамика его изменения, оценивается износостойкость и прирабатываемость.
Метод Райхерта применяется для оценки противоизносных и противозадирных свойств конструкционных и смазочных материалов. Он особенно востребован в промышленности, где оборудование работает при повышенных нагрузках.
По результатам испытаний рассчитывается линейная интенсивность изнашивания и определяется износ ролика. Эти данные позволяют сравнить эффективность различных смазочных материалов и выбрать наиболее подходящий для конкретных условий эксплуатации.
Частым запросом от клиентов является проведение испытаний СОЖ для оценки их эффективности, безопасности и соответствия стандартам, а также для сравнения различных марок и составов жидкостей.
Испытания резьбовых соединений
Отдельное направление работы в лаборатории «Моденжи» — исследование трения в резьбовых соединениях. Такие испытания позволяют измерять крутящий момент, усилие предварительной затяжки, коэффициент трения в резьбе и на опорной поверхности.
Это дает возможность раздельно анализировать трение в разных зонах соединения и определять общий коэффициент трения с высокой точностью.
«Моденжи» предлагает полный цикл услуг – от разработки программы испытаний до анализа данных и подготовки рекомендаций. Благодаря этому заказчики получают не просто цифры, а инженерные решения, которые помогают повысить надежность и эффективность техники.
Если вы ищете, где провести триботехнические испытания СОЖ, покрытий или смазок, лаборатория «Моденжи» в Брянске – надёжный выбор для комплексных решений в области трения и износа.
О новинках в области трения и изнашивания, инновационных смазочных материалах, продлевающих ресурс оборудования рассказываем на этом канале – обязательно подписывайтесь. Также следите за «Моденжи» на официальных страницах в соцсетях – ВКонтакте, Telegram, YouTube, RUTUBE.