В России разработали инновационное устройство для тепло- и массообмена между паром и жидкостью в нефтехимии и нефтепереработке. Авторы изобретения — ученые Нижегородского государственного технического университета.
Разработка повышает эффективность процессов перегонки и очистки нефти на 20%. Решение позволит модернизировать существующее оборудование и значительно сократить энергопотребление производств.
Устройство представляет собой коллектор для химической аппаратуры, в котором происходит взаимодействие пара и жидкости. Главное его отличие от аналогов в том, что внутрь конструкции помещена спираль, создающая вихревой поток для лучшего перемешивания. Вторая особенность — сепарационная перегородка, устраняющая застойные зоны.
На НПЗ ключевые процессы, такие как ректификация и абсорбция, требуют интенсивного контакта пара и жидкости. Эти преобразования происходят в специальных вертикальных установках — колонных аппаратах. Традиционное оборудование страдает от локальных застойных зон со слабой турбулентностью, где тепло- и массообмен нарушен. Пар и жидкость движутся прямолинейными потоками, без дополнительного смешивания. Из-за этого возникают значительные энергопотери и ухудшение точности разделения смеси.
Нижегородцы решили эту проблему. Заявлено, что их устройство на 20% повышает эффективность теплообменных процессов. Разработка будет также полезна в пищевой и других промышленностях. На изобретение получен патент.
Оригинал статьи и другие материалы об энергетике читайте на сайте журнала «Энергия+».