Любое современное производство, в технологической цепочке которого присутствуют нагрев, сжигание топлива или химические реакции, требует устройства надежной дымовой трубы.
Ее ключевые задачи:
- Эффективный отвод продуктов сгорания и вредных выбросов от котлов и печей.
- Рассеивание выбросов на большой высоте для снижения приземной концентрации до безопасных нормативных уровней.
- Создание стабильной естественной тяги, необходимой для оптимальной работы теплогенерирующих агрегатов.
В этой статье мы рассмотрим практический пример — монтаж дымовой трубы для блочно-модульной котельной тепловой мощностью 12 МВт, с акцентом на установке модульных газоходов.
Готовность объекта: установлена вытяжная башня
Первый крупный этап уже завершен. На объекте смонтирована и готова к приему газоходов вытяжная башня – несущая конструкция высотой 15 метров.
- Конструкция: самонесущая пространственная ферма треугольного сечения (1,8х1,8 м).
- Крепление: произведена надежная фиксация к фундаменту с помощью анкерных болтов.
- Дополнительное оборудование: на вершину башни установлен молниеприемник (общая отметка верха +18 м), что обеспечивает защиту от грозовых разрядов.
Проектом предусмотрена установка четырех независимых газоотводящих стволов на мачту.
Следующий этап: монтаж модульных газоходов
Ключевой и наиболее ответственной фазой является установка газоотводящих стволов. Мы используем современное модульное решение из нержавеющей стали, которое поставляем в полной заводской готовности.
Технология монтажа
- Горизонтальная сборка. Каждый из четырех 15-метровых стволов собирается в единую конструкцию в горизонтальном положении на земле. Это позволяет обеспечить высокую точность и качество соединений.
- Подъем и установка. Собранный газоход целиком поднимается с помощью автокрана и устанавливается в проектное положение снаружи вытяжной башни (наружное размещение). Такая технология значительно ускоряет процесс и повышает безопасность работ.
Характеристики и преимущества устанавливаемых модульных дымоходов
Высота дымовых труб: 15 метров.
Материал и конструкция:
- Внутренний контур: нержавеющая сталь AISI 304 (диаметр 600 мм, толщина металла 0,8 мм). Эта сталь устойчива к высоким температурам и агрессивным продуктам сгорания.
- Внешний контур: нержавеющая сталь AISI 430 (диаметр 700 мм, толщина металла 0,8 мм). Обеспечивает защиту от атмосферных воздействий и придает конструкции эстетичный вид.
- Теплоизоляция: слой минеральной ваты толщиной 50 мм между контурами. Это предотвращает образование конденсата, снижает теплопотери и защищает несущую конструкцию от перегрева.
Антикоррозийная защита: Металлоконструкции башни покрыты грунт-эмалью PRODECOR 2201 в 2 слоя (общая толщина покрытия 160 мкм), что гарантирует долговечность даже в сложных погодных условиях.
Преимущества такого подхода:
- Скорость монтажа: сборка на земле и подъем целиком.
- Качество: заводское производство обеспечивает высокую точность и надежность.
- Долговечность: использование нержавеющих сталей и качественной изоляции.
- Безопасность: полностью соответствует требованиям по отводу и рассеиванию вредных выбросов.
Заключение
Монтаж дымовой трубы с использованием готовых модульных газоходов – это современное, эффективное и надежное решение для промышленных и котельных объектов. Завершение данного этапа позволит вывести объект на стадию пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию.
Дымовые трубы производства ООО «УЗДМ» на объектах промышленности:
Промышленные дымовые трубы с опорной металлоконструкцией (фермой) для нового цеха стальных вальков.
Промышленные дымовые трубы для ГПУ
Больше информации в разделе Объекты