Найти в Дзене

Дежи и дежеопрокидыватели: скрытые резервы вашей пекарни. Как повысить производительность на 23% без замены тестомеса

Что общего между колесами дежи и прибылью вашей пекарни? Оказывается, самая прямая связь! Пока вы сосредоточены на качестве замеса, ваши сотрудники тратят до 3 часов в смену на бесполезные перемещения тяжелых деж. Мы в «Спецхлебпром» провели хронометраж работы 47 пекарен и выявили: правильная организация работы с дежами дает больший экономический эффект, чем покупка дополнительного тестомеса. Типичные проблемы: Цифры говорят сами за себя:
В цехе с 3 тестомесами и 6 дежами потери времени составляют: 1. Тип каретки: 2. Колеса: 3. Объем и геометрия: Кейс пекарни "Ударная выпечка": До установки опрокидывателя: *После установки МДО-330:* Расчет окупаемости: Стартап (до 200 кг/смену): Растущий бизнес (200-500 кг/смену): Крупное производство (500+ кг/смену): Оптимизация работы с дежой— самый быстрый и малозатратный способ повысить рентабельность производства. Не требуя капитальных вложений в основное оборудование, вы можете получить до 23% прироста производительности. Мы готовы помочь вам уже
Оглавление

Что общего между колесами дежи и прибылью вашей пекарни? Оказывается, самая прямая связь! Пока вы сосредоточены на качестве замеса, ваши сотрудники тратят до 3 часов в смену на бесполезные перемещения тяжелых деж.

Мы в «Спецхлебпром» провели хронометраж работы 47 пекарен и выявили: правильная организация работы с дежами дает больший экономический эффект, чем покупка дополнительного тестомеса.

Анализ потерь в типичном цехе

Типичные проблемы:

  • Перемещение дежи вручную на 15+ метров
  • 4-5 лишних подъемов/опусканий за цикл
  • Простой тестомеса в ожидании освобождения дежи
  • Травмы спины у пекарей
  • Повреждение напольного покрытия

Цифры говорят сами за себя:
В цехе с 3 тестомесами и 6 дежами потери времени составляют:

  • 18 минут/час × 8 часов = 2,4 часа/смену
  • 2,4 часа × 5000 руб./час (стоимость работы цеха) = 12 000 руб./смену
  • 12 000 руб. × 22 рабочих дня = 264 000 руб./месяц

Правильный подбор дежи: на что смотреть кроме цены

1. Тип каретки:

  • Сварная (эконом): подходит для легких режимов работы
  • Чугунная (профи): гарантия 5+ лет даже при интенсивной эксплуатации

2. Колеса:

  • Резиновые: дешево, но требуют частой замены
  • Полиуретановые: служат в 3 раза дольше, защищают пол
  • Металлические: только для стационарной установки

3. Объем и геометрия:

  • Для тестомеса 140 л: дежи 140-160 л
  • Для тестомеса 330 л: дежи 330-350 л
  • Зазор между дежей и тестомесом — не более 3 см

Дежеопрокидыватель — не роскошь, а инструмент экономии

Кейс пекарни "Ударная выпечка":

До установки опрокидывателя:

  • 2 работника тратили 8 минут на разгрузку дежи 330 л
  • Риск травм спины
  • Потери теста на стенках — до 1,5 кг с дежи

*После установки МДО-330:*

  • Время разгрузки: 1,5 минуты
  • Работает 1 сотрудник
  • Потери теста: 0,2 кг с дежи

Расчет окупаемости:

  • Стоимость МДО-330: 389 000 руб.
  • Экономия на ФОТ: 15 000 руб./месяц
  • Экономия на сырье: 8 000 руб./месяц
  • Срок окупаемости: 17 месяцев

Комплексное решение для разных типов производств

Стартап (до 200 кг/смену):

  • Дежи ДНС-140 с полиуретановыми колесами
  • Оптимизация расстановки оборудования
  • Обучение персонала правильной транспортировке

Растущий бизнес (200-500 кг/смену):

  • Комплект из 8-10 деж ДН-140
  • 1 дежеопрокидыватель МДО-140 на 2 тестомеса
  • Система цветовой маркировки деж

Крупное производство (500+ кг/смену):

  • Полная механизация процессов
  • Дежеопрокидыватель на каждый тестомес
  • Конвейерная система перемещения

5 шагов к оптимизации

  1. Проведите хронометраж — сколько времени тратится на перемещения?
  2. Оцените износ — как часто меняете колеса и каретки?
  3. Посчитайте потери теста — взвесьте остатки на стенках деж
  4. Проанализируйте травматизм — есть ли жалобы на боли в спине?
  5. Оцените состояние полов — во сколько обходится ремонт?

Начните экономить с завтрашнего дня

Оптимизация работы с дежой— самый быстрый и малозатратный способ повысить рентабельность производства. Не требуя капитальных вложений в основное оборудование, вы можете получить до 23% прироста производительности.

Мы готовы помочь вам уже сегодня:

📞 Звоните для консультации: +7 (995) 445-00-65
📧
Присылайте планировку цеха: sxprom@mail.ru
🌐
Смотрите варианты решений: SXPROM.RU

#экономика #производительность #бизнес #оптимизация #логистика#пекарня #оптимизацияпроизводства #дежа #дежеопрокидыватель #Спецхлебпром #SXPROM #пищевоепроизводство #логистикацеха #производительность