Влажность в сжатом воздухе — скрытая угроза. Она останавливает пневматические линии, портит продукцию и выводит из строя оборудование. Разберемся, как подобрать осушитель, который станет надежным щитом для любого производства.
Идеально настроенная пневмосистема может столкнуться с проблемами: выход из строя разных участков пневмолинии, отказы в клапанах станков, некачественный рез лазера в станке. Причина часто кроется в водяном паре. При сжатии воздух теряет способность удерживать влагу, и она конденсируется в трубопроводах и оборудовании. Предотвратить это - задача осушителя. А задача техспециалиста предприятия - выбрать эффективную и экономичную модель.
Базовый расчет по параметрам
Для выбора необходимо определить три фундаментальных параметра:
1. Точка росы под давлением (°C)
Это температура, до которой воздух должен охладиться в пневмосети, чтобы началась конденсация. Чем ниже показатель, тем суше воздух.
Стандарт для большинства задач +3 °C. Воздух, осушенный до этой точки росы, защищает от конденсата в отапливаемых цехах. Подходит для пневмоинструмента, приводов, обдува.
Подходящее значение для фармацевтики, пищевой промышленности, покраски, работы на улице в холодное время года – точка росы -20 °C...-40 °C. Обледенение при такой точке росы агрегатам и системам не грозит, как и брак в продукции, особо чувствительной к влаге.
-70 °C – это уже сверхнизкие значения для критичных применений: производство электроники, химические процессы.
Например, точка росы атмосферного воздуха в покрасочном цехе +20°C, а точка росы сжатого воздуха +15°C. При покраске влага сконденсируется на поверхности окрашиваемой продукции, появится брак, отслойки, трещины. Чтобы этого не случилось, в комплект к компрессору нужен осушитель с точкой росы не выше +3°C.
2. Производительность (м³/мин)
Мощность осушителя должна соответствовать или немного превышать производительность компрессора.
3. Рабочее давление (бар/атмосфер)
Конструкция осушителя рассчитана на определенный диапазон давлений. Установка устройства, предназначенного для 8 бар, в линию 13 бар, недопустима.
Холодильные или адсорбционные?
Определив базовые параметры, выбирают технологию осушки. В массе своей осушители делятся на рефрижераторные, адсорбционные, мембранные. Но мембранные в промышленности используют редко, и работают они с небольшими объемами сжатого воздуха, поэтому сосредоточимся на двух основных типах осушителей.
Осушители рефрижераторного (холодильного) типа работают по принципу теплового обмена. Сжатый воздух охлаждается, влага выпадает из него и затем отводится из осушителя.
Рефрижераторные осушители энергоэффективны, дешевы в эксплуатации, их предел осушки - точка росы +3°C. Есть один минус у оборудования этого типа – их нельзя использовать в цеху, где температура воздуха опускается до околонулевой отметки.
В целом, возможностей рефрижераторного метода достаточно для того, чтобы закрывать 80% задач по осушению сжатого воздуха на производстве.
Адсорбционные осушители работают так: воздух проходит через гигроскопичный материал (силикагель, молекулярные сита), который впитывает пары воды.
Вот как раз эти осушители достигают точки росы до -70°C. Нечувствительны к низким температурам, могут работать в минусовых температурах. При таких характеристиках очевидно, что стоимость данного оборудования выше, чем рефрижераторных осушителей, они также требуют периодической замены адсорбента, и это тоже стоит недешево.
Адсорбционные осушители используют там, где недопустима малейшая влага: пескоструйные работы зимой, производство электроники, пищевая и фармацевтическая промышленность.
Данные осушители делятся на аппараты с холодной и горячей регенерацией. Холодная регенерация (продувка) проще и дешевле, но при этом до 20% сжатого воздуха тратится впустую.
Горячая регенерация (нагрев) дороже при покупке, но экономичнее в работе. Идеально подходит для стабильных производств с высоким расходом воздуха.
Скрытые факторы выбора
Опытный инженер при подборе осушителя учитывает не только паспортные данные. Вот навскидку те «мелочи», которые могут сильно влиять на общую работу пневмосистемы:
- Температура входящего воздуха. Если воздух после компрессора нагрет до +50°C, а осушитель рассчитан на +35°C, потребуется промежуточный охладитель.
- Качество электросети. Скачки напряжения губительны для электроники осушителей, и для их нормальной работы в этом случае понадобится стабилизатор.
- Энергоэффективность. При неправильном подборе оборудования разница в 1-2 кВт при круглосуточной работе за год выльется в значительную сумму.
- Предварительная фильтрация. Для адсорбционных осушителей обязательны фильтры тонкой очистки на входе, так как частицы масла и пыли выводят адсорбент из строя, а это простои, дорогостоящая замена сорбента.
Подбор осушителя - это проектирование элемента системы, следовательно, нужно учитывать не только его характеристики, но также характеристики всех остальных элементов системы и особенности их взаимодействия.
Если вам сложно или нет времени разбираться в этой сфере, а осушитель нужен срочно и ответственность слишком велика – обратитесь при подборе оборудования в «Компрессор Центр». Просто напишите в любую из форм заказа на сайте либо напишите на почту, илии позвоните по номеру телефона в шапке сайта.
У нас работают только специалисты с инженерно-техническим образованием и огромным опытом в сборке и реализации таких проектов. Бесплатно проконсультируем, подсветим подводные камни, поможем собрать действительно эффективную систему.
Источник: prokompressor.ru