Если на сварке копятся заказы, люди устают, а швы «пляшут» от детали к детали — это сигнал. Не обязательно нанимать ещё двух сварщиков. Часто достаточно отдать рутину машине.
Что это за штука
Портальный станок автоматизированной сварки 1500×3000.
Говоря просто — «плоттер» для швов. Задаём траекторию, нажимаем «старт», и станок делает одинаковые, аккуратные швы хоть на сотне одинаковых деталей.
Сварщик никуда не пропадает. Он становится главным: готовит деталь, выбирает режимы, следит за качеством.
В чём польза
- Стабильность. Первый и сотый шов выглядят одинаково.
- Скорость на длине. Длинные прямые, «змейки», круги — там, где руке тяжело держать темп.
- Меньше переделок. Ровнее шов → меньше брызг и «соплей» → экономия проволоки и газа.
- Меньше стресса. Машина не устаёт, не торопится в конце смены.
Где особенно заходит
- Каркасы, рамы, столы, фермы, закладные
- Стеллажи, ограждения, типовые плоские конструкции
- Серии из стали и алюминия (когда детали повторяются)
Как проходит работа — по шагам
- Фиксируем деталь. Простой кондуктор/упоры, чтобы её не «повело».
- Задаём маршрут. Прямая, окружность или контур — как в плоттере.
- Пробуем. «Сухой» прогон и один тестовый шов.
- Делаем серию. Станок повторяет без падения качества.
- Контроль. Смотрим геометрию и провар, при необходимости — правим режим.
Маленький пример «на салфетке»
Был каркас 2×3 м. Раньше — ~28 минут на штуку, иногда переделки.
После настройки станка — ~17–19 минут, шов ровный, расход предсказуемый.
Цифры зависят от толщин и оснастки, но логика одна: стабильность + темп = выигрыш по времени и материалам.
Что по комплектации (быстрый чек-лист)
- Материал и толщины. От них зависят режимы и скорость.
- Источник сварки. Можно использовать свой полуавтомат или выбрать новый под задачу.
- Опции для стабильности. Датчики, импульсный режим, охлаждение горелки, подача проволоки — берём то, что даст заметную пользу, без лишнего.
Частые ошибки и как их избежать
- Слишком слабая оснастка → деталь «гуляет» → шов уезжает.
Решение: жёсткие упоры, нормальные прихваты. - Гонимся за скоростью сразу → недовар, брызги.
Решение: старт с «консервативных» режимов, потом аккуратно ускоряемся. - Сразу в серию без теста.
Решение: один образец — экономит день переделок.
Итог
Автоматизированная сварка — это не «роботы вместо людей». Это машина вместо рутины.
Люди занимаются важным: оснасткой, контролем, переналадкой под новые изделия.
В ответ — ровные швы, стабильные сроки и понятная экономика.
Хотите понять, что даст этот станок именно на ваших деталях? Пришлите фото/чертёж, материал и толщины — подберём режимы, прикинем время цикла и подскажем комплектацию. Пишите или звонит мы на связи.