Почему это считается «мелочью», но вызывает пожары
В промышленных электроустановках десятки и сотни кабельных соединений заканчиваются наконечниками.
На первый взгляд — простая операция: зачистить, вставить жилу и обжать прессом.
Но статистика ЭТЛ показывает: до 40 % локальных перегревов и 25 % возгораний в шкафах происходят именно из-за плохого обжатия.
Механический контакт заменяет электрический, и при токе в сотни ампер даже лишние десятые ома превращаются в источник тепла.
Физика дефекта
Надёжное обжатие формирует монолит между медной жилой и гильзой — без зазоров и микроплёнок.
Если усилие меньше нормы, ток проходит по точечным пятнам контакта.
Каждая микродуга создаёт локальное плавление меди, появляются оксидные включения, сопротивление растёт.
Процесс переходит в самонагрев: температура повышается → оксидная плёнка утолщается → контакт деградирует.
При токах 100–200 А достаточно сопротивления 0,001 Ом, чтобы выделялось 20–40 Вт тепла — как паяльник, спрятанный в щите.
Типичные ошибки монтажа
- Использование универсального пресса без калибровки матриц.
- Подбор наконечников не по сечению жилы, а «на глаз».
- Зачистка ножом с надрезанием отдельных жил.
- Отсутствие калибровочного обжатия перед серией работ.
- Прессование по одной точке вместо требуемых двух-трёх.
- Неудалённая оксидная плёнка с алюминиевых жил.
- Отсутствие контактной пасты при обжатии медь–алюминий.
Такие ошибки часто не видны визуально — соединение кажется плотным, но внутренний контакт уже нарушен.
Последствия на практике
Через несколько месяцев после пуска в месте плохого обжатия появляется лёгкое потемнение изоляции.
Дальше — запах фенола, затем характерное шипение и оплавление клемм.
Если это нулевая или фазная жила — отгорает цепь.
При трёхфазных нагрузках происходит перекос напряжений и выброс потенциала.
Для электрооборудования это означает выход из строя контроллеров, частотников, трансформаторов тока.
При сильном нагреве температура в месте контакта достигает 200–300 °C, и пластик гильзы начинает обугливаться — создавая путь утечки.
Контроль качества
- Визуальный: следы пресс-губок должны быть симметричными, без трещин и заусенцев.
- Механический: жила не должна выдвигаться из наконечника при усилии руки.
- Тепловизионный: при нагрузке 80 % номинала температура наконечника не выше чем на 10 °C относительно жилы.
- Электрический: сопротивление контакта не более чем на 20 % выше контрольного образца.
В ЭТЛ измерения выполняют микроомметром с током не менее 10 А.
Пример из практики
На объекте пищевого производства (РУ-0,4 кВ) щит вводного автомата нагревался до 65 °C при токе 180 А.
После вскрытия обнаружено: кабель 70 мм², наконечник на 95 мм², обжатие одной точкой без калибровки.
Контактное сопротивление — 0,12 мОм при норме ≤ 0,05 мОм.
После обрезки жилы, зачистки и повторного обжатия прессом НИ-300 температура снизилась до 38 °C.
Срок службы щита продлён без замены оборудования.
Как правильно выполнять обжатие
- Использовать только наконечники, соответствующие материалу и сечению жилы.
- Подбирать пресс-матрицы строго по каталогу производителя.
- Для меди и алюминия — отдельные инструменты и пасты.
- Не допускать касания голой жилы и болта — только через наконечник.
- Контролировать, чтобы обжим охватывал всю длину втулки.
- После обжатия очищать поверхность от смазки и маркировать соединение.
- При больших токах — выполнять двойное обжатие или пресс-пайку.
Контроль после монтажа
После пуска в эксплуатацию ЭТЛ обязана провести термографию.
Перегрев более 10 °C — сигнал к немедленной проверке.
Через месяц выполняется повторная протяжка и осмотр.
Все соединения фиксируются в паспорте электроустановки с отметкой: дата, инструмент, исполнитель.
Итог
Неправильное обжатие — источник пожара, даже если монтаж выглядит безупречно.
Формально — это один болт и кусок меди.
Фактически — узел, через который проходит весь рабочий ток
Когда пресс работает без усилия, а монтажник без контроля, щит превращается в нагреватель.
📌 Если вам нужен чек-лист по критериям оценки, помощь в заполнении формы или остались вопросы — напишите в наш Telegram
Мы всегда на связи и будем рады помочь.