Опечатывание объектов битумной мастикой — надежный способ контроля доступа. В отличие от пластилина, она не пачкает руки, не высыхает со временем, оставляет четкий оттиск. Самой популярной на рынке считается пломбировочная мастика №1, которая находит применение во многих отраслях.
Что такое пломбировочная мастика и где ее используют
Пломбировочная мастика — это вязкая однородная масса на основе нефтяного битума. В ее состав также входят пластифицирующие смолы, наполнители вроде талька. Компоненты придают ей необходимые эксплуатационные свойства. После застывания состав образует твердую, но хрупкую поверхность. Любая попытка вскрытия пломбы приводит к ее разрушению, что делает несанкционированный доступ очевидным.
Материал не вступает в реакцию с металлами, поэтому не вызывает коррозии. Он не боится влаги, на его поверхности не образуется плесень или грибок.
Состав используют для опечатывания:
· сейфов, металлических шкафов, контейнеров;
· счетчиков электроэнергии, воды, газа;
· измерительных приборов, узлов оборудования;
· дверей складов, служебных помещений;
· грузовых отсеков автомобилей.
Состав также используется для производства кровельных и гидроизоляционных материалов.
Ключевое различие мастик №1 и №2
Кроме мастики №1, есть еще состав №2. Разница между ними в пропорциях компонентов и марке битума. Это напрямую влияет на их термостойкость. ГОСТ 18680-73 четко регламентирует состав для каждого вида.
Мастика №1 содержит битум марки Г, фенолформальдегидную смолу и тальк в соотношении 10:5:9. Такой состав выдерживает нагрев до +100 °С без размягчения. Нижний предел рабочей температуры составляет –60 °С. Эта марка предназначена для узлов, приборов и агрегатов, подверженных сильному нагреву. Например, для пломбирования узлов в моторных отсеках, оборудования в горячих цехах или контейнеров, находящихся под прямыми солнечными лучами.
Мастика №2 изготавливается из битумного состава МБ 90/75, смолы и талька в пропорции 2:1:2. Ее рабочий диапазон температур скромнее: от –60 °С до +60 °С. Этот вариант подходит для большинства стандартных задач. Его применяют внутри помещений, в неотапливаемых складах или для опечатывания объектов, которые не подвергаются сильному нагреву.
Технология приготовления мастики
Процесс изготовления пломбировочной мастики начинается с подготовки битумной основы. Исходное битумное сырье помещается в термостойкую фарфоровую емкость, где подвергается постепенному нагреву при непрерывном перемешивании до полного перехода в жидкую фазу.
На следующем этапе в расплавленную основу вводятся модифицирующие добавки — церезин и смола марки СФ-0112. Состав продолжают нагревать и перемешивать до их полного растворения и достижения гомогенности.
Далее в жидкую смесь в качестве наполнителя добавляется тальк. Массу тщательно гомогенизируют для равномерного распределения всех компонентов. Готовый состав оставляют в емкости для естественного охлаждения до температуры окружающей среды. После остывания мастика готова к использованию для нанесения пломб. Качество полученных оттисков клейм оценивается визуально.
Правильный выбор и приготовление материала гарантируют сохранность опечатанных объектов. Для задач, требующих повышенной термостойкости, подходит мастика пломбировочная №1. Для стандартного применения достаточно характеристик состава №2. В каталоге компании «Меркурий» представлена продукция, прошедшая сертификацию и соответствующая требованиям ГОСТ.