Найти в Дзене
АЛАЕВ

Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат

Увидел на просторах интернета вот такой забавный проект: Вдохновился, девайс полезный для самодельщика, интересный, но повторять в показанном виде точно не рекомендую, конструкция уж больно хлипкая у них получилась, поэтому решил разработать свою версию подобного устройства. Для своей конструкции я использовал запчасти от старого МФУ (принтера/сканера). Мотор, линейные направляющие и даже упор для платы взяты тоже оттуда. Пластиковые детали я разработал в КОМПАС-3D и напечатал на 3D-принтере. Конструкция станочка предельно простая. На ровном основании (я использовал фанеру толщиной 6 мм) устанавливаются крепежные опоры - их потребуется две штуки. Крепежные опоры состоят из двух частей, условно, основная часть и прижимная часть и предназначены, чтобы фиксировать направляющие валы диаметром 8 мм, вдоль которых потом будет перемещаться каретка с пильным диском. Файл 3D-модели основной части крепежной опоры вы можете скачать здесь. Файл 3D-модели прижимной части крепежной опоры вы может

Увидел на просторах интернета вот такой забавный проект:

Картинка из видеоролика YouTube (для тех, у кого видео не грузится)
Картинка из видеоролика YouTube (для тех, у кого видео не грузится)

Вдохновился, девайс полезный для самодельщика, интересный, но повторять в показанном виде точно не рекомендую, конструкция уж больно хлипкая у них получилась, поэтому решил разработать свою версию подобного устройства.

Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат
Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат

Для своей конструкции я использовал запчасти от старого МФУ (принтера/сканера). Мотор, линейные направляющие и даже упор для платы взяты тоже оттуда. Пластиковые детали я разработал в КОМПАС-3D и напечатал на 3D-принтере.

Конструкция станочка предельно простая. На ровном основании (я использовал фанеру толщиной 6 мм) устанавливаются крепежные опоры - их потребуется две штуки.

Крепежные опоры состоят из двух частей, условно, основная часть и прижимная часть и предназначены, чтобы фиксировать направляющие валы диаметром 8 мм, вдоль которых потом будет перемещаться каретка с пильным диском.

Основная часть крепежной опоры
Основная часть крепежной опоры

Файл 3D-модели основной части крепежной опоры вы можете скачать здесь.

Прижимная часть крепежной опоры
Прижимная часть крепежной опоры

Файл 3D-модели прижимной части крепежной опоры вы можете скачать здесь.

Обе части опоры стягиваются между собой винтом М4 и надежно фиксируют направляющие валы на нужной высоте с заданным межосевым расстоянием.

Внешний вид фиксации направляющих валов на опоре
Внешний вид фиксации направляющих валов на опоре

Следующий элемент конструкции - это подвижная каретка на которой размещается электродвигатель и направляющие линейные подшипники.

Подвижная каретка также состоит из двух частей, условно, держатель двигателя и прижимная часть.

Держатель двигателя с диаметром корпуса 36 мм
Держатель двигателя с диаметром корпуса 36 мм

Файл 3D-модели держателя двигателя (36 мм) вы можете скачать здесь.

Я спроектировал держатель двигателя под электромотор с диаметром корпуса 36 мм лишь из тех соображений, что он был у меня в наличии (был демонтирован из старого МФУ).

Когда я выложил этот проект в своей группе ВК, мне пришло несколько просьб от читателей спроектировать подобный держатель под двигатель с диаметром корпуса 45 мм, что я и сделал для них.

По всей видимости это какой-то популярный мощный высокоскоростной двигатель, который легко и недорого можно купить на AliExpress.
Держатель двигателя с диаметром корпуса 45 мм
Держатель двигателя с диаметром корпуса 45 мм

Файл 3D-модели держателя двигателя (45 мм) вы можете скачать здесь.

Стоит отметить, что модификация держателя двигателя (45 мм) была мною спроектирована, но я лично не пробовал ее напечатать, так как модель была сделана по просьбе читателей. Скорее всего там все хорошо, но обратной связи от читателей по применению этой модели, к сожалению, не было.

Конструкция подвижной каретки разработана таким образом, что помимо фиксации электродвигателя там также размещаются четыре линейных подшипника типа LM8UU, обеспечивающих ровное и безлюфтовое скольжение каретки вдоль направляющих валов.

Линейный подшипник LM8UU
Линейный подшипник LM8UU

Прижимная часть подвижной каретки выглядит следующим образом.

Прижимная часть подвижной каретки
Прижимная часть подвижной каретки

Прижимная часть подвижной каретки одинаковая для двигателей с диаметром корпуса 36 мм и 45 мм.

Файл 3D-модели прижимной части подвижной каретки вы можете скачать здесь.

Обе части подвижной каретки стягиваются между собой винтами М4 и надежно фиксируют направляющие подшипники на заданном межосевом расстоянии.

В момент сборки (затягивания винтов) подвижной каретки я рекомендую установить ее на направляющие валы для того, чтобы линейные подшипники приняли правильное осевое положение в момент фиксации.
Внешний вид собранной подвижной каретки
Внешний вид собранной подвижной каретки

Все скручиваем, собираем, подключаем питание. Я для закрепления выключателя и питающего штекера использовал вот такой импровизированный крепеж.

Крепежный уголок для установки выключателя и штекера питания
Крепежный уголок для установки выключателя и штекера питания

Файл 3D-модели крепежного уголка вы можете скачать здесь.

В зоне прохода пильного диска не забываем сделать соответствующий пропил.

Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат
Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат

Также я прикрутил металлическую планку (перпендикулярный упор) точно под углом в 90° относительно плоскости пильного диска. Это удобно для упора заготовки во время распила. На верхнюю часть подвижной каретки я установил защитную прозрачную пластиковую пленку, которая обеспечивает хорошую видимость, гибкость при случайном касании и при этом защищает ваши глаза от возможных стружек и опасных предметов.

Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат
Отрезной мини станочек для кромсания печатных плат