Аутсортинг в производстве или экономическая целесообразность

Производство, как один из трудных видов бизнеса, требует обновления. В производстве рост это:

✨ И увеличение выпуска продукции,

✨ И усложнение технологий и задач,

✨ И пересмотр парка станков и технологических цепочек,

✨ И закупка нового оборудования более высокого класса.

Если спрос на продукцию стабильно растёт или увеличилось число якорных заказчиков на мелкую серию, то вопрос о новом дополнительном оборудовании не вызывает сомнений. Всё рассчитав, берём не задумываясь.

А вот если мы видим, что необходимо маленькое технологичное дополнение, то стоит задуматься: а стоит ли покупать новое оборудование?

Даже если это якорный клиент и он заказывает это периодически (помимо других заказов) маленькой партией, то, скорее всего, не выгодно вкладываться в оборудование.

Некоторые крупные предприятия недооснащают новым оборудованием свои мощности и отдают заказ на подряд другим организациям (на аутсорсинг).

При этом есть минус — сложно контролировать качество. Поэтому перед тем как входить во взаимоотношения с подрядчиком — не пожалейте средств на пробу или изучите их продукцию и услуги.

Производственный аутсортинг при грамотном подходе, налаженной и продуманной логистике может снизить издержки производства в разы. С одной стороны, вроде бы недополучаешь некую прибыль (теряя на логистике и иных издержках), с другой стороны, по сути экономишь на всем заказе.

Скажу больше, в большинстве технологически развитых странах мира, аутсортинг рассматривается как:

✨ Способ сокращения ФОТ (фонда оплаты труда)

✨ Страховку от простоев

✨ Упрощение кадровой политики в поисках узкоспециализированных специалистов.

К большому сожалению, в нашей стране медленно приходят к выводу о полезности производственного аутсортинга.

Приведу пример. В начале нулевых мы размещали заказы на печать в одной продвинутой типографии.

Печаталась продукция на самом современной оборудовании, а вот защитное покрытие они делать не умели (хотя оборудование имелось).

И вот меня познакомили с одними ребятами. Они имели свое собственное оборудование для нанесения защитного слоя на любой печатный материал (от бумаги до мелованного картона). Что удивительно, к ним везли практически со всего города.

Я поинтересовался: «Почему вы не возьмете весь цикл, и печатную машину в том числе, в свои руки». Парень поразил меня ответом: «Потому что я ничего не понимаю в печатных машинах и технологии. Здесь я научился работать с материалом, а оборудование мы обновляем каждые два года».

Насчет печатных машин он слукавил, потому что имел профильное образование и опыт работы в типографии. Но, то что они были гибкими, технологичными — факт.

К ним не надо было везти материал на приладку в большом количестве. И только это уже экономило средства. Они работали быстро, как та высокотехнологичная типографская машина.

Даже из типографии с полным технологическим циклом привозили к ним тиражи для ускорения.

Как вы думаете: есть будущее у производственного аутсортинга в нашем государстве?