Реклама. ООО «Комплексное оснащение» ИНН 1650281537. ERID: CQH36pWzJqNKMqYQmFGsmXMri5AmAEFTiTsHXgF3DrtZHJ
Молочный завод в Свердловской области.
Перед отделом «Пароконденсатные системы» стоит задача: спроектировать и изготовить установку подготовки кулинарного пара для подачи в линию производства сыра моцарелла в соответствии с требованиями ХАССП и стандарту 3А.
Кулинарный пар — это пар высокой степени очистки (до 1 мкм), приготовленный из воды питьевого качества, безопасный для прямого контакта с пищевыми продуктами.
В рамках данной задачи необходимо было редуцировать пар высокого давления с 10 до 1-1,5 бар, обеспечив расход пара в диапазоне 50 – 150 кг/ч.
Для снижения стоимости станции было принято решение сначала установить фильтр тонкой очистки на высоком давлении пара, что позволило на несколько размеров уменьшить его диаметр и, следовательно, стоимость, а затем снизить давление пара с помощью редукционных клапанов.
Согласно требованиям стандарта 3А, вся арматура, расположенная после фильтра тонкой очистки должна быть изготовлена из нержавеющей стали. В соответствии с этим редукционные клапаны LDPRV и вся необходимая запорная арматура были изготовлены из стали марки S304.
С целью обеспечения стабильной работы станции при широком диапазоне расхода пара, было принято решение установить два редукционных клапана, работающих параллельно, но настроенных с последовательным открытием, для обеспечения точного поддержания давления пара при необходимом расходе.
Также в состав станции входил узел предварительной подготовки пара, состоящий из сепаратора и узлов отвода конденсата. Это обеспечило подачу сухого пара в фильтр тонкой очистки, что критически важно для его правильной работы, а также исключило вероятные гидроудары при запуске установки в работу после простоя.
Данный проект был реализован на базе нашего Инжинирингового сервисно-производственного центра и включал следующие этапы:
1. Совместно с инжиниринговым отделом были разработаны 3D-модели и чертежи будущей установки, переданные в Инжинирингового сервисно-производственного центра (ИСПЦ) для сборки.
2. Все необходимые элементы станции были поставлены в максимально короткие сроки, благодаря прямому контракту с заводом-изготовителем оборудования.
3. Специалисты ИСПЦ собрали установку, подготовив ее к интеграции.
4. Для защиты персонала от высоких температур узел был оснащен защитной решеткой, предотвращающей случайный контакт с горячими поверхностями и возможные ожоги.
Учитывая специфику фильтра, обвязка была предусмотрена с учетом всех нюансов: обязательная подача сухого подготовленного пара, чтобы избежать конденсации и засорения, а также дренирование самого фильтра для удаления конденсата и загрязнений.
Технические характеристики реализованного проекта:
- Основной элемент-фильтр высокой степени очистки производства DONALDSON.
- Степень очистки: фильтр удерживает частицы размером до 1 мкм, в соответствии с требованиями стандарта для «кулинарного пара».
- Производительность: до 150 кг/ч
Результат:
На основе фильтра тонкой очистки DONALDSON и оборудования LindWeit из нержавеющей стали был спроектирован и изготовлен узел подготовки кулинарного пара, обеспечивающий:
- Эффективную фильтрацию пара с удалением микрочастиц и загрязнений
- Соответствие санитарным нормам и стандартам качества пара, используемого в контакте с пищевой продукцией
- Надёжность и долговечность конструкции в условиях непрерывной эксплуатации на производстве.
Мы готовы разработать решения и для вашего производства!
📞 8 800 707 57 05