С 2025 года в России вводится обязательная цифровая маркировка для косметики, бытовой химии, автохимии и антисептиков. В частности, с 1 мая 2025 года стартовал первый этап маркировки: производители и импортеры наносят коды Data Matrix на потребительскую упаковку товаров бытовой химии (мыло, моющие средства и др.). Каждый товар должен получить уникальный код, прослеживаемый системой «Честный ЗНАК» от производства до продажи. Для компаний среднего и крупного бизнеса это означает интеграцию оборудования для нанесения Data Matrix на конвейерных линиях с разнообразной тарой – пластиковые бутылки и флаконы, канистры, картонные коробки и т.д. Ниже рассмотрены типы маркировочного оборудования, их преимущества и что на практике чаще выбирают предприятия для этих целей.
Типы оборудования для нанесения кода и их особенности
Маркировочное оборудование различается по технологии нанесения кода и имеет свои плюсы/минусы. Выбор зависит от материалов упаковки, скорости линии и требуемого качества печати. Рассмотрим основные варианты:
- Каплеструйные принтеры (CIJ) – промышленная печать чернилами. Такие принтеры универсальны: позволяют маркировать практически любые материалы и формы упаковки (бумага, картон, пластик, стекло и пр.) на высокой скорости. Капли чернил выбрасываются и отклоняются электрически, формируя изображение из точек на движущемся продукте. CIJ легко интегрировать в конвейер и они способны наносить чёткий код даже на самых быстрых линиях.
Минусы: постоянные расходные материалы (чернила, растворители) и регулярное техобслуживание. Например, ежегодно требуется замена фильтров, модулей, насосов – до ~30% от цены устройства, а расход чернил/растворителя ощутим. При цене маркиратора ~350–400 тыс. ₽, на обслуживание уходит ~105–120 тыс. ₽ в год, не считая стоимость самих чернил и растворителя. Остановка производства из-за законченных чернил – недопустимая «роскошь». В итоге многие задумываются, не лучше ли было сразу взять более современное решение, чтобы избежать таких расходов. Кроме того, качество печати CIJ ограничено: для простых дат или текста он идеален, но нанесение сложных Data Matrix-кодов на очень высоких скоростях может быть проблемой (ограничение по разрешению). Тем не менее, современные мелкосимвольные CIJ-принтеры могут печатать машиночитаемые 2D-коды, хотя и уступают по четкости лазерным или термоструйным системам.
- Термоструйные принтеры (TIJ) – струйная печать с высоким разрешением за счёт нагрева чернил в картриджах (технология HP или аналог). Обеспечивают разрешение до 600 dpi и отлично подходят для печати мелких DataMatrix-кодов, штрихкодов и графики.
Преимущества TIJ: очень высокое качество и контрастность печати, минимальный уход (нет сложной гидросистемы, достаточно заменить картридж) и простая интеграция на линию. Они способны печатать на разных типах чернил (в том числе быстросохнущие для пластика) и поддерживают динамическую информацию с базы данных.
Ограничения: термоструйная головка печатает эффективно только на относительно плоскую поверхность – например, картонную коробку, этикетку или ровный участок бутылки. На изогнутых или крупных канистрах обеспечить правильное расстояние и фокус для четкого кода сложнее. Также скорость печати обратнопропорциональна качеству: на высокой скорости линии разрешение может снижаться. Высота печати одной головки обычно ~12,7 мм (0,5 дюйма), но некоторые системы допускают синхронную работу нескольких головок для большего поля печати. Расходники – сменные картриджи с чернилами – стоят недешево, однако не требуют специальных сервисов: по сути, каждый новый картридж — это новая печатающая головка. TIJ широко применяются в фармацевтике и других отраслях, где нужны чёткие коды при умеренной скорости линии. Если не требуется печать сложных логотипов на высокой скорости, а нужна доступная по цене система, TIJ – хороший компромисс. Специалисты отмечают, что брать дорогой 600-dpi принтер нет смысла, если высокое разрешение не востребовано в задаче.
- Лазерные маркираторы – высокоточное бесконтактное нанесение кода лазерным лучом. Лазер локально изменяет поверхность материала (выжигает, травит или вспенивает слой), оставляя несмываемый оттиск. Главный плюс – отсутствие расходников: лазеру не нужны ни краски, ни ленты. Также лазерные системы славятся надёжностью и долгим ресурсом (лазерный модуль ~100 000 часов работы). Качество маркировки стабильно высокое – получаются чёткие, контрастные DataMatrix-коды, устойчивые к истиранию и влиянию среды. Это особенно важно для товаров с длительным сроком хранения и возможным воздействием влаги или химии (актуально для бытовой химии). Лазер наносит несмываемый код на пластик, металл, стекло, картон – практически на любой материал. Скорость маркировки также высокая: современные лазеры способны обслуживать быстрые конвейеры, нанося 1–2 строки текста или 2D-код на скорости ~100 м/мин (конкретная производительность зависит от размера и сложности кода).
Минусы: высокая начальная стоимость и требования к технике безопасности (защита от лазерного излучения, вытяжка дыма при гравировке пластика и т.д.). Также на очень светлых или прозрачных поверхностях лазеру может не хватать контраста – приходится подбирать тип лазера (например, УФ-лазер для стекла и прозрачного пластика) и тестировать на образцах. Тем не менее, при крупных объемах производства лазер себя окупает: профессиональные модели потребляют лишь электроэнергию (~700–900 Вт), а затраты на их обслуживание минимальны. Лазер способен «рисовать» практически любые символы, поэтому универсален с точки зрения содержания кода. Для твердых поверхностей тары лазер часто является лучшим выбором – обеспечивается долговечная и разборчивая маркировка, исключаются жалобы потребителей на стёртый или нечитаемый код.
- Термотрансферные принтеры и аппликаторы этикеток – решение, при котором Data Matrix код печатается на самоклеящейся этикетке, а затем наклейка наносится на продукт. Печать может идти либо непосредственно на производственной линии (принтер-аппликатор, совмещающий печать и наклейку в одном устройстве), либо в типографии заранее (партия этикеток с кодами, которые потом наклеиваются аппликатором). Достоинство этого подхода – гибкость: можно напечатать этикетку с любым сложным макетом (логотип, текст, код) и наклеить на продукцию разных форм. Аппликаторы способны работать с разными форматами бутылок, коробок и пр., наклеивая этикетку сбоку, сверху или вокруг горлышка (в зависимости от конструкции).
Однако есть ряд недостатков: во-первых, расходные материалы– нужны сами этикетки и красящая лента (риббон) для печати. Себестоимость такой маркировки составляет порядка 0,6–1 рубля на единицу товара (по оценкам, ~3 рулона ленты и 3 рулона наклеек на 1000 этикеток). Для небольших партий это приемлемо, но для массового производства постоянные траты на этикетки существенно повышают издержки. Во-вторых, скорость принтеров-аппликаторов ограничена механикой наклейки — как правило, она ниже, чем у бесконтактных методов печати прямо на упаковке. Поэтому некрупные производства нередко идут по пути этикетирования: заказывают типографскую печать Data Matrix на стикерах и автоматизируют только наклеивание. Но крупным предприятиям эксперты советуют избегать лишних расходников и операций. Проще единожды вложиться в маркиратор, наносящий код прямо на продукт, чем постоянно закупать рулоны этикеток и останавливать линию при их замене.
Что выбирают предприятия: практика рынка
На российском рынке средние и крупные компании уже накопили опыт внедрения маркировки «Честный ЗНАК», в том числе в сегменте бытовой химии и автохимии. Чаще всего выбор зависит от баланса между первоначальной ценой оборудования и стоимостью владения. Ниже приводятся распространенные решения и мотивация покупателей:
- Continuous Inkjet (CIJ) – традиционно очень популярен в промышленности благодаря универсальности. Многие производители бытовой химии имели каплеструйные датеры для печати срока годности и серии на бутылках, поэтому логично было расширить их применение для Data Matrix. CIJ-маркеры легко интегрировать в существующую линию (головка ставится на конвейер, сигнал печати синхронизируется с движением). Они работают на любой скорости и маркируют практически любой материал без контакта. Такой гибкости нет у других технологий. Таким образом, многие компании сначала выбирают каплеструйный способ, как относительно доступный и хорошо знакомый. Однако, столкнувшись с регулярными расходами, со временем некоторые из них переориентируются на более экономичные решения. Дело в том, что эксплуатационные затраты CIJ высоки: нужно постоянно покупать чернила и растворитель, утилизировать отработку, раз в год проводить платное обслуживание (чистка, замена узлов). По оценкам, только плановое ТО каплеструйного принтера может достигать 30% от его цены ежегодно. В итоге владение CIJ через несколько лет может обойтись дороже, чем покупка более современного устройства (на что указывают эксперты). Тем не менее, CIJ остаются востребованными там, где критична высокая скорость и вариативность (например, на очень быстрых линиях розлива, где лазер может не успеть промаркировать все бутылки, а этикетирование слишком медленное). В 2025 году на рынке РФ представлены как зарубежные, так и отечественные модели CIJ-маркеров, и их продолжают приобретать предприятия, ценящие проверенную технологию.
- Лазерные маркираторы – стремительно набирают популярность у ответственных производителей. По словам специалистов, в 3 из 4 случаев выгоднее сразу купить надёжный профессиональный лазерный маркиратор, чем сэкономить на старте, а потом переплачивать суммарно более половины этой суммы на ремонтах и расходниках. Компании, планирующие бизнес на перспективу, понимают, что лазер обеспечивает необходимую скорость без потери качества и при этом не требует закупки материалов для печати. Практика показывает, что производители продуктов питания, напитков, фармацевтики всё чаще выбирают лазерные маркираторы – они позволяют быстро наносить нестираемые высококачественные коды на стекло, пластик, металл, картон и т.д. Этот тренд распространяется и на бытовую химию. Почему выбирают лазер: отсутствие расходников, стабильная работа 24/7, долговечность маркировки и простое переключение между продуктами. Один лазерный модуль может обслуживать разные форматы упаковки, нужно лишь перенастроить фокус или позицию (это занимает считанные часы). Особенно оценили лазеры предприятия, где важно сохранять чистоту и экологичность производства (нет чернильных испарений и загрязнения продукта). Главный сдерживающий фактор – цена лазерного комплекса. Однако для среднего/крупного завода вложение окупается: как отмечает эксперт, «через несколько лет себестоимость лазера и струйника сравнялась бы, но хлопот с передовой технологией в разы меньше – вернее, их нет вовсе». Поэтому крупные производители всё чаще сразу берут лазер, считая его наиболее выгодным решением в долгосрочной перспективе.
- Термоструйные (TIJ) модули – также находят своё место, особенно на средних предприятиях с умеренной скоростью конвейера. Клиенты нередко выбирают компактные высокоразрешающие принтеры для нанесения Data Matrix на упаковку, где нужна чёткость, но объемы не настолько велики, чтобы оправдать дорогой лазер. TIJ выгодны сравнительно низкой ценой покупки и простотой эксплуатации. По отзывам, эти принтеры легко внедрить на линию и не нужно вызывать инженера для обслуживания – достаточно менять картриджи. Качество печати (600 dpi) позволяет соответствовать требованиям Честного Знака по размеру и четкости кода (минимум 203 dpi и модуль 0,255 мм). Однако клиенты осознают и ограничения: на очень больших скоростях или неровных поверхностях TIJ может не справиться. Поэтому нередко TIJ используют для маркировки на вторичной упаковке (картонные короба, коробки с комплектами) или на относительно медленных линиях розлива, где можно обеспечить время высыхания чернил. Если компания выпускает разноплановую продукцию (например, и канистры, и мелкие флаконы), TIJ может применяться как дополнение к другим решениям, закрывая узкий сегмент задач. В 2025 году на рынке доступны бюджетные отечественные термоструйные маркираторы, что делает эту технологию ещё привлекательнее в условиях импортозамещения.
- Этикетировочные системы – выбор тех, кому важна универсальность сейчас, даже ценой более высокой себестоимости. Некоторые предприятия (чаще небольшие) сообщают, что покупают аппликаторы этикеток, потому что им так проще соответствовать требованиям маркировки без глубокой модернизации линии. Они заказывают печать кодов у подрядчиков или приобретают промышленный принтер этикеток, а затем автоматизируют только процесс наклейки. Причина выбора: относительно невысокий порог входа (аппликатор дешевле лазера, например) и возможность маркировать буквально любую поверхность – наклейку можно разместить на канистре, на крышке, на упаковке нестандартной формы там, где принтер не напечатает. Однако тенденция такова, что крупные компании отходят от наклеек. Постоянные траты на этикетки и риббоны, риск остановки линии при их замене, проблемы утилизации отходов – всё это минусы для массового производства. Опрошенные эксперты отмечают: если предприятие планирует значительные объёмы, то гораздо выгоднее инвестировать один раз в оборудование без расходников. Поэтому этикетировщики остаются нишевым решением или временной мерой для старта. Впоследствии многие такие компании переходят на прямую печать (струйную или лазерную), когда масштабы роста оправдывают модернизацию.
Рекомендации: оптимальное решение с учётом стоимости
Учитывая разнообразие упаковки (флаконы, бутылки, канистры, коробки) и требования к устойчивости маркировки, наиболее выгодным типом оборудования для средне-крупного производителя бытовой химии в 2025 году можно назвать лазерный маркиратор. Он полностью отвечает критерию «недорого в обслуживании»: после покупки практически отсутствуют регулярные расходы, код наносится несмываемо и без брака. Как показано выше, уже через 2–3 года экономия на расходниках и сервисе способна компенсировать более высокую цену лазера. При этом предприятие выигрывает в надежности – лазер работает бесперебойно, нет простоев из-за замены картриджа или очистки системы. Современные лазерные комплексы адаптированы для конвейерной установки и поддерживают интеграцию с линией (синхронизация с датчиками, подключение к базе кодов и т.д.), что закрывает вопрос автоматизации.
Если же бюджет ограничен или объемы пока невелики, то разумно присмотреться к термоструйным (TIJ) принтерам. Они относительно недороги, обеспечивают печать DataMatrix нужного качества и не потребуют сложного обслуживания – замена картриджа по сути аналогична замене чернильницы в офисном принтере. Важно лишь подобрать подходящие чернила под материалы (для пластика – быстросохнущие на спиртовой основе и др.). TIJ особенно хорош для печати кодов на этикетках или коробках, а также на пластиковых флаконах с ровной поверхностью. Стоимость владения TIJ состоит из покупки картриджей, но эти затраты прогнозируемы и, как правило, ниже, чем содержание CIJ (нет ежегодного дорогого ТО). Таким образом, TIJ может быть компромиссным решением: низкий входной порог и приемлемая стоимость печати при средних тиражах.
Каплеструйные принтеры (CIJ) сегодня стоит покупать, если у вас сверхбыстрая линия или очень сложная конфигурация производства, где другие технологии не справляются. В остальных случаях CIJ по совокупности расходов уступает лазеру и даже термоструйным системам. Тем не менее, если у предприятия уже есть опыт и парк CIJ-оборудования (например, для датировки продукции), имеет смысл оценить возможность их модернизации под Data Matrix. Многие современные CIJ-модели поддерживают печать 2D-кодов с необходимым минимальным размером модуля ~0,25 мм, хотя и с более низкой резкостью, чем у лазера. В краткосрочной перспективе это может быть дешевле, чем покупка нового оборудования. Но заложите в бюджет расходники и сервис – они неминуемо потребуются. Если стратегия компании – минимизировать операционные издержки и простои, то в будущем вероятно всё равно придётся переходить на безрасходные технологии.
Вывод: для маркировки бытовой химии, автохимии и антисептиков на конвейерных линиях клиенты наиболее часто выбирают либо лазерные, либо струйные (чернильные) технологии. Лазерный маркиратор ценится за надёжность, отсутствие расходников и неизменно чёткий код – это выбор на перспективу, позволяющий избежать скрытых затрат. Струйные решения (CIJ/TIJ) привлекают более низкой ценой покупки и простотой внедрения, поэтому тоже широко используются – особенно на начальном этапе внедрения маркировки. Однако они сопровождаются постоянными затратами на материалы (чернила, этикетки) и обслуживание, что снижает их долгосрочную экономическую эффективность. По опыту российских предприятий, самым выгодным в итоге оказывается решение, которое сочетает нужную производительность с минимальным последующим вложением средств. В большинстве случаев таким решением становится современный лазерный маркировщик, полностью отвечающий требованиям Честного Знака и позволяющий наносить коды на любые виды упаковки без лишних расходов и хлопот. При грамотном выборе и интеграции оборудования ваша маркировка будет надежной, а затраты – оптимизированными в длительной перспективе.