На многих предприятиях уверенно говорят: «У нас есть контроль качества». Но если брак обнаруживается только в конце — это уже не контроль, а фиксация убытков.
Звучит жёстко, но процесс, в котором качество проверяют после, — это не система, а реакция. А значит, проблема уже случилась, продукция испорчена, сроки под угрозой, клиент недоволен.
И главное — никто не может гарантировать, что это не повторится завтра.
QC vs QMS: контроль качества ≠ управление качеством
В практике часто путают контроль и управление. Кажется, если есть проверки — значит, система работает. Но это не так: контролировать можно то, что уже произошло, а управлять — тем, что только формируется.
На многих предприятиях контроль качества (QC, Quality Control) воспринимается как полноценная система. Но QC — это всего лишь проверка результата после выполнения операции.
QMS (Quality Management System) — это уже не контроль по факту, а система управления, в которой качество закладывается в процесс заранее. Она не ловит ошибку, а предотвращает её повторение.
Чтобы увидеть разницу, достаточно сравнить подходы:
По сути: контроль = действие после проблемы, управление = создание процесса, в котором проблемы не повторяются.
Где чаще всего “теряется” качество
Ошибки редко возникают случайно — чаще они являются результатом отсутствия прозрачности на ранних этапах. Там, где нет системности, воспроизводимость страдает, и качество начинает зависеть от человеческого фактора.
Самые частые причины потерь качества:
- дефект замечают только в конце процесса;
- несоответствия записывают, но причины не анализируют;
- нормы расхода сырья не связаны с фактическим производством;
- рекламации не связываются с конкретной сменой или партией сырья;
- данные разрознены по Excel, журналам и статическим отчётам;
- корректирующие действия носят разовый характер и не обновляют правила.
Результат — брак повторяется, затраты увеличиваются, а время уходит на «пожаротушение».
Что такое Управление качеством на практике
Системный подход строится на том, что качество не проверяется «в конце», а контролируется по всей цепочке. Это похоже на создание системы раннего предупреждения — когда ошибка не просто фиксируется, а становится точкой улучшения процесса.
Управление качеством означает:
- несоответствие фиксируется в момент возникновения;
- причина анализируется, а не просто “закрывается актом”;
- корректирующее действие становится правилом, а не исключением;
- процесс обновляется так, чтобы ошибка не повторилась;
- накопленные данные становятся источником трендов и аналитики.
Это уже не реакция, а осознанная система постоянного улучшения.
Зачем здесь нужна цифровая QMS
Попробовать управлять качеством вручную — все равно что ловить воду руками. Данные быстро теряются, связи между событиями отсутствуют, а повторяющиеся ошибки остаются незамеченными. Именно поэтому предприятия переходят от «папок и Excel» к цифровым QMS-системам.
QMS превращает брак из «головной боли» в сигнал к улучшению процесса.
Качество — это не проверка, а управляемый процесс
Когда качество контролируется на выходе, предприятие живет по принципу:
👉 “Произвели — проверили — нашли брак — исправили — потеряли деньги.”
Когда внедрена система управления качеством (QMS), схема меняется:
👉 “Процесс настроен так, чтобы дефект не возник. Если он случился — он становится причиной улучшения.”
Поэтому QMS — это не модуль в 1С, не набор отчётов и не расширение контроля. Это переход от «ловли брака» к управлению стабильностью производства.
Хотите понять, как QMS работает на практике в 1С?
Мы подготовили бесплатный вебинар «QMS Райтек: Искусство управления качеством в 1С», где покажем, как цифровая система помогает:
- снижать брак на 40–60%;
- выявлять причины отклонений на ранних этапах;
- выстраивать сквозной контроль — от сырья до рекламаций;
- управлять корректирующими действиями в 1С;
- обеспечить прослеживаемость и прозрачность для ISO/GMP.
📆 21 октября, 11:00 (МСК) | 💻 онлайн | 🎓 бесплатно
👉 Если хотите перейти от контроля к системному управлению качеством — присоединяйтесь.