Почему производство на конвейере чаще всего быстрее, чем производство на участках, не связанных конвейерной лентой?
ПРИЧИНА 1. Наличие комплектации в необходимых количествах на всех рабочих постах.
Отсутствие комплектующих (документации, материалов, инструмента) на любом из рабочих постов приведёт к невозможности выполнять работу на этом посту. И если этот пост связан со всеми остальными постами конвейерной лентой, то остановится работа всего конвейера.
ПРИЧИНА 2. Невозможность неконтролируемого роста НЗП в системе.
Во-первых, НЗП просто негде на конвейерной ленте накапливаться, во-вторых, обработка ДСЕ ведётся в запланированной последовательности, с запланированной скоростью, поэтому в такой системе невозможно перепроизводство на каждом отдельном рабочем посту.
Отсутствие НЗП ускоряет производство, т.к. исключает излишнее пролёживание деталей в очереди.
ПРИЧИНА 3. Строго последовательное производство заказов.
Чем больше в системе заказов обрабатывается параллельно, тем сильнее распылены ресурсы и тем медленнее будет выполнен каждый заказ по отдельности. На конвейере нет места параллельному выполнению заказов.
А что такое конвейерная лента применительно к производству?
Это механический способ синхронизации работы производственных участков.
В повседневной работе, стремясь синхронизировать работу участков, мы создаём системы обратной связи, такие как:
Совещания, летучки и т.д.
Они никогда и никому не нравятся т.к. отнимают много времени, нервов, при этом зачастую неэффективны и к идеальной синхронизации не приводят.
Планы-графики и выдаваемые на их основе сменные задания.
Тут какие недостатки:
- высокая трудоёмкость ручного составления и обновления планов-графиков;
- длительные сроки создания автоматических систем составления планов-графиков;
- невыполнимость планов-графиков, т.к. они не учитывают всех производственных нюансов;
- из-за изменчивости процессов (вариабельности) выдаваемые на основании планов-графиков сменные задания устаревают до начала или в процессе их исполнения.
Системы промежуточных складов, управляемых разными методами (канбаны, прогнозы и т.д.).
Это не везде применимо, плюс требуется ручное управление размерами партий и запасов.
Но идеальная синхронизация остаётся недоступной.
А что если …
Ведь что такое конвейер?
Это когда:
- объекты обработки приезжают к работнику в нужной последовательности;
- работник обрабатывает то, что приехало;
- работы выполняются строго за отведённое время;
- если объект не приехал, работник ничего не делает, ждёт новый объект, хоть целый день.
В результате производство идеально синхронизировано.
А можно ли чем-то заменить конвейерную ленту?
Да, можно.
Мы можем создать систему электронного управления, которая в режиме реального времени:
- даёт команды непосредственно работнику на рабочее место (на планшет) о том какой объект нужно обрабатывать в данный момент;
- принимает информацию о выполненных на участках работах;
- видит где работы выполнены быстрее, где медленнее и исходя из этого даёт согласованные с текущей ситуацией команды об ускрении или замедлении работ на участках.
Конечно, такая система должна подчиняться 10-и правилам работы конвейера.
И тогда вся производственная цепочка будет работать как конвейер.
Кстати, благодаря оперативно поступающей в систему информации о выполнении работ, система может синхронизировать работу всего производства с перемещающимися по производству узкими местами.
И тут важно понимать, что любая система, созданная без учёта ТОС, не превратит вашу производственную систему в конвейер.
Вы скажете.
Ну хорошо, помечтали … а где такую систему взять? Чтобы и производство в конвейер превращала, и задания давала рабочим в режиме реального времени, и мгновенно планы меняла, в зависимости от ситуации на производстве?
Есть такая программа!
ТОСплан = цифровой помощник начальника производства.
И сегодня мы закончили составлять ТЗ на создание модуля синхронизации производственного потока в режиме реального времени.
Создание на вашем предприятии конвейерного производства это теперь реальная возможность.
Если у вас есть более важные дела, чем обсуждать с нач.пр-ва сроки выпуска продукции и извиняться перед клиентами за их срывы, напишите мне в ЛС слово
КОНВЕЙЕР
и мы с вами построим конвейер на вашем предприятии.
@Boris_Kotovich
Мой телеграм канал, в котором рассказываю о том как и за счёт чего производственники на практике увеличивают производительность своих предприятий https://t.me/boriskotovich
#ТОС#теория_ограничения#повышение_производительности#котович